?氫氧化鋁是塑料和有機(jī)聚合物一種理想的阻燃劑填充料。因?yàn)闅溲趸X為白色粉末，物理性質(zhì)和化學(xué)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不吸潮，粒度可按需要加工生產(chǎn)，無毒無害，熟化時(shí)白度不變，具有填充、阻燃、消煙三大功能。當(dāng)塑料或聚合物與外部熱源接觸而燃燒時(shí)，可分為以下幾個(gè)階段：(1)加熱，(2)分解，(3)起火，(4)燃燒，(5)蔓延。所有阻燃劑的作用原理都是通過抑制上述的一個(gè)或幾個(gè)燃燒階段來達(dá)到阻燃的目的的。對(duì)氫氧化鋁來說．它主要在加熱和分解這兩個(gè)階段起作用，當(dāng)受熱溫度超過200℃時(shí)，氫氧化鋁開始吸熱分解，放出三個(gè)結(jié)晶水。該反應(yīng)是強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，分解時(shí)每克A1(OH)，吸熱達(dá)878J，并且在300～380℃?之間，其分解率，而這一溫度范圍又是大多數(shù)聚合物的分解溫度。正是基于氫氧化鋁分解時(shí)大量吸熱．因此，當(dāng)含氫氧化鋁的聚合物加熱時(shí)，氫氧化鋁因分解吸熱，從而抑制聚合物溫度的升高，降低其分解率；其次氫氧化鋁在受熱分解時(shí)放出水蒸汽，不會(huì)產(chǎn)生有毒、可燃或有腐蝕性的氣體，同時(shí)稀釋了聚合物分解所產(chǎn)生的各種可燃?xì)怏w，使起火更加困難。合成材料的阻燃性能與填料氫氧化鋁的粒度有很大關(guān)系，隨粒度的變細(xì)，限氧指數(shù)限數(shù)上升。其次，填料的細(xì)化還有助于合成材料光滑度和力學(xué)性能的改善。而附堿及氧化鐵含量的高低可以改善材料的絕緣性能．這在電纜護(hù)層與低壓電器開關(guān)制品中顯得尤為重要。用氫氧化鋁作填料的合成材料聚合物系列有聚酯、環(huán)氧、酚醛、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、丁醛橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等。 表面硅烷改性超細(xì)氫氧化鋁微粉 淄博萬斗新材料有限公司引進(jìn)全新氫氧化鋁表面改性技術(shù)，采用硅烷、酞酸酯、硬脂酸、硅-酮等偶聯(lián)劑進(jìn)行改性處理。在加工過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，反復(fù)多次進(jìn)行表面處理，將其包覆率大大提高。 ????????表面改性可以顯著的提高超細(xì)氫氧化鋁填充PVC體系的性能，增進(jìn)氫氧化鋁填料在有機(jī)高聚物中的潤(rùn)濕分散性，增強(qiáng)了與高聚物基料的向容性和結(jié)合力，從而提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能,目前人們對(duì)ATH一般都對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行表面處理及與其他阻燃劑混合使用，以減少ATH用量，提高阻燃效果。 ????????氫氧化鋁微粉阻燃劑具有較強(qiáng)的極性及親水性，同非極性聚合物材料間相容性差，界面難以形成良好的結(jié)合。為了改善ATH與聚合物間的粘結(jié)力和界面親和性，采用偶聯(lián)劑對(duì)ATH阻燃劑進(jìn)行表面處理是為行之有效的方法之一。氫氧化鋁顆粒經(jīng)表面處理后還可以改善與樹脂的相容性，阻燃劑可很好地分散在樹脂中，同時(shí)耐熱溫度也提高至330℃，因而適用于PE, PP, EVA(乙烯/乙烯醋共聚物)及加工溫度高的工程塑料PBT(聚對(duì)二甲酸丁二醇醋)和PA(尼龍)。?ATH常用的偶聯(lián)劑是硅烷和欽酸醋類。經(jīng)硅烷處理后的ATH阻燃效果好，能夠有效提高聚醋的彎曲強(qiáng)度和環(huán)氧樹脂的拉伸強(qiáng)度;經(jīng)乙烯基一硅烷處理的ATH，可用于提高交聯(lián)乙烯一醋酸乙烯共聚物的阻燃性、耐熱性、抗?jié)裥?。欽酸醋偶聯(lián)機(jī)和硅烷偶聯(lián)劑可以并用，能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。其他如硅烷乙基酮、異氰酸醋和含磷欽酸鹽等，也可作為氫氧化鋁表面處理的偶聯(lián)劑。