(1）管料的表面處理
　　在復(fù)合工序前應(yīng)對內(nèi)、外層管的結(jié)合表面進(jìn)行處理，主要包括清理污物、除銹、脫脂和毛化。表面處理采用專用機械完成，外層管用噴丸方法將內(nèi)表面的污物和氧化物一次除去；內(nèi)層管采用鋼絲刷將表面毛化。
　　(2）管料的組裝
　　表面處理后的兩種管料應(yīng)隨即組裝在一起，為了便于滾壓復(fù)合，可將組裝好的管料一端脹緊，以免滑脫。
　　(3）滾壓復(fù)合
　　滾壓復(fù)合是在專門設(shè)計的旋轉(zhuǎn)拉拔設(shè)備上進(jìn)行的。該設(shè)備由床身、管料夾持裝置、主傳動裝置、旋轉(zhuǎn)滾壓頭和牽引裝置等幾部分組成。滾壓復(fù)合時，將組裝好的管料裝卡在卡盤上，調(diào)整好滾壓頭的尺寸，啟動主電機和乳化液潤滑系統(tǒng)，然后啟動牽引電機將滾壓頭拉過管料。
　　(4）管端加工
　　管料滾壓復(fù)合后，可將內(nèi)層管端頭翻出，包覆外層管端面，并進(jìn)行平頭倒棱。如采用法蘭聯(lián)接，可將法蘭焊接在管料的兩端；若采用管接頭聯(lián)接，則在管料的兩端加工螺紋。