PPO/PA混合材料一般機(jī)械熔混法制備。與尼龍相比具有以下特性：(1)耐熱性高，熱變形溫度比尼龍明顯提高，且在高溫下彈性模量高，抗沖強(qiáng)度等下降較小；(2)尺寸穩(wěn)定性改善，注射成型時(shí)樹(shù)脂的流動(dòng)方向和垂直方向的各向異性很小，可得精度高的制品；(3)抗沖擊強(qiáng)度高，常溫抗沖擊強(qiáng)度值0.18～0.25kJ/m2，比PA高3～4倍，增強(qiáng)型也略高于純PA。用于制造汽車(chē)擋泥板、輪蓋、阻流板等。  典型應(yīng)用范圍:  家庭用品（洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等），電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。 注塑模工藝條件:  干燥處理：建議在加工前進(jìn)行2~4小時(shí)、100℃的干燥處理。 熔化溫度：240~320℃。 模具溫度：60~105℃。 注射壓力：600~1500bar。  流道和澆口：可以使用所有類(lèi)型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。 化學(xué)和物理特性:  通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱(chēng)之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴(lài)于混合物如PPO和PS的比率?；烊肓?/span>PA 66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。