工業(yè)鹽專用烘干機（廢鹽）干燥機，常州萬鴻干燥量身打造，公司經(jīng)過多年對滾筒干燥機的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及結(jié)合客戶現(xiàn)場使用情況我們現(xiàn)已達到除常規(guī)滾筒干燥機外，可根據(jù)具體物料特性自主研發(fā)，自主設(shè)計的高水平。選購豪邁產(chǎn)的設(shè)備永無后顧之憂。

選型推薦：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機（ 工業(yè)鹽專用烘干機（廢鹽）干燥機） 

工業(yè)鹽專用烘干機（廢鹽）干燥機  1.簡介 
滾筒干燥機（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。 

工業(yè)鹽專用烘干機（廢鹽）干燥機  2工作原理 
滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?nbsp;

工業(yè)鹽專用烘干機（廢鹽）干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。 
  3滾筒干燥機注意事項 
干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。 
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點： 
1、熱效率高 
由于干燥機為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。 

2、干燥速率大 
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/ 
（㎡.h）。 

3、干燥質(zhì)量穩(wěn)定 
由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是，滾筒干燥機也有其缺點，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。

工業(yè)鹽專用烘干機（廢鹽）干燥機 售后服務(wù) ：
整套設(shè)備負責(zé)終身維修服務(wù)，保證終身提供設(shè)備零配件，易損件等，質(zhì)保期內(nèi)無償服務(wù)，質(zhì)保期外只收取成本費。
質(zhì)量保證期為設(shè)備安裝調(diào)試驗收合格后壹年或出貨后18個月內(nèi)，以先到為準(zhǔn)。 
得到甲方故障通知后，保證在4小時內(nèi)做出解釋，或48小時內(nèi)到達現(xiàn)場維修。