技術(shù)特點(diǎn)：
1、給料方式為卸料閥式，采用具用優(yōu)良防塵結(jié)構(gòu)的變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，由國(guó)際品牌變頻器調(diào)節(jié)控制給料速度，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整控制。
2、包裝機(jī)的工作過(guò)程采用可編程控制器（PLC）程序控制，配有先進(jìn)的觸摸屏人機(jī)界面，既能完成工作過(guò)程的觸摸控制，又能實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)全部工作過(guò)程和維護(hù)所需技術(shù)支 持的人機(jī) 對(duì)話。
3、按環(huán)保理念設(shè)計(jì)，在夾袋灌包處配有除塵裝置，避免灌包粉塵外溢，確保優(yōu)良工作環(huán)境。
4、設(shè)有獨(dú)立升降式吊掛稱重平臺(tái)，凈重法計(jì)量方式，稱重系統(tǒng)為電子秤計(jì)量，稱重控制 顯示儀表為進(jìn)口數(shù)顯式，采用板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，使操作過(guò)程十分簡(jiǎn)便。具 有重量累計(jì)顯示及自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正、超差報(bào)警和故障自診斷等功 能。儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機(jī)、聯(lián)網(wǎng)、時(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理。
5、設(shè)備主體由結(jié)構(gòu)件制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、安裝方便，高度可以根據(jù)包裝袋尺寸進(jìn)行調(diào) 整。
6、可與振動(dòng)平臺(tái)和輥道（鏈板）輸送機(jī)械配套使用，形成一條自動(dòng)化包裝輸送生產(chǎn)線。

包裝秤工作原理：
物料由給料機(jī)構(gòu)（氣動(dòng)閘門）加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號(hào)后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制，開始時(shí)進(jìn)行快速（快加、中加、慢加同時(shí)）給料；當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－粗計(jì)量值）時(shí)，停止快加信號(hào)輸出，進(jìn)入中速（中加、慢加同時(shí)）給料；當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－精計(jì)量值）時(shí)，停止中加信號(hào)輸出、進(jìn)入慢速（慢加）給料；當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－過(guò)沖量值）時(shí)，停止慢加信號(hào)輸出，給料門完全關(guān)閉，定值稱量完成。夾袋信號(hào)輸入后，稱量斗卸料門自動(dòng)開啟，當(dāng)重量≤零位設(shè)定值時(shí)，稱量斗卸料門自動(dòng)關(guān)閉、物料袋自動(dòng)松開落入輸送帶上，被送到縫包機(jī)縫包之后進(jìn)入下一工序，同時(shí)控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。