臺灣奇美ABS具有優(yōu)良的抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學腐蝕性和電氣性能，和容易加工、價格相對低廉等優(yōu)點，從而在電子電器、儀器儀表、汽車制造、建材工業(yè)和日用制品方面具有廣泛的應(yīng)用。　　臺灣奇美ABS工業(yè)生產(chǎn)方法按技術(shù)路線可分為3類：化學接枝法、化學接枝共混法和物理摻混法。其中化學接枝法分為3種：乳液接枝法、連續(xù)本體接枝聚合法、乳液接枝—本體聚合法;化學接枝共混法分為3種：乳液接枝—乳液SAN(丙烯腈-乙烯共聚樹脂)摻混法、乳液接枝-懸浮SAN摻混法、乳液接枝— 本體SAN摻混法;物理摻混法是以ABS粉料和SAN粒料為原料，利用擠出機摻混生產(chǎn)ABS樹脂，它僅屬于塑料加工范疇，不屬于傳統(tǒng)ABS塑膠原料生產(chǎn)方法。

　　目前乳液接枝法、乳液接枝一乳液SAN摻混法在發(fā)達國家已被淘汰;乳液接枝一本體聚合法因需改變本體聚合配方才能生產(chǎn)出不同品種牌號的產(chǎn)品，應(yīng)用不普遍;乳液接枝一懸浮SAN摻混法只適合于中小型生產(chǎn)裝置。因此現(xiàn)階段ABS樹脂生產(chǎn)的主要方法是：乳液接枝一本體SAN摻混法、連續(xù)本體聚合法。

　　乳液接枝一本體SAN摻混法是在乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是目前生產(chǎn)臺灣奇美ABS主要的生產(chǎn)工藝，主要由接枝用主干膠乳的合成、主干膠乳與乙烯和丙烯腈的接枝共聚、本體SAN共聚物的合成以及ABS接枝共聚物與SAN樹脂的摻混等步驟組成。采用該方法生產(chǎn)ABS樹脂的的優(yōu)點在于可通過調(diào)整摻混比例、添加劑的種類和數(shù)量，生產(chǎn)不同品種牌號的ABS樹脂，技術(shù)先進可靠，產(chǎn)品范圍寬，性能好，污染小。

　　ABS連續(xù)本體聚合法由日本TEC-MTC公司在20世紀80年代中期實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，是近年來發(fā)展較快的一種生產(chǎn)工藝。它與高抗沖聚乙烯(HIPS) 的連續(xù)本體法很相似，主要區(qū)別在于反應(yīng)多了丙烯腈單體。ABS連續(xù)本體聚合主要包括溶膠、預(yù)聚合、聚合、脫揮和造粒等過程，將一定量聚丁二烯橡膠溶于按比例配制的乙烯和丙烯腈單體中，在少量溶劑存在的情況下連續(xù)加入到一個全混流反應(yīng)器實現(xiàn)相轉(zhuǎn)變，再經(jīng)過多級活塞流反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)，整個聚合過程亦都伴隨著接枝反應(yīng)，接著在物料達到約75%的轉(zhuǎn)化率后送到脫揮器將未反應(yīng)的乙烯和丙烯腈單體與溶劑閃蒸出去并回收循環(huán)利用，熔融的物料再經(jīng)過造粒得到 ABS臺灣奇美ABS成品。上述反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)與HIPS、SAN本體聚合的反應(yīng)器基本相同，因此ABS連續(xù)本體生產(chǎn)線也可用于生產(chǎn)HIPS和 SAN等產(chǎn)品。ABS塑膠原料連續(xù)本體聚合法具有工藝流程簡單、操作容易、污染小和省等特點，國外新建裝置有向該工藝發(fā)展的趨勢，但是由于本體法工藝本身的局限性，無法生產(chǎn)橡膠含量在20%以上的ABS產(chǎn)品，其產(chǎn)品的抗沖強度受到限制，另外在橡膠粒徑控制上相對較難，亦無法達到乳液接枝本體SAN摻混法能達到的高光澤度，使得產(chǎn)品的范圍和性能有一定的局限性，還有待進一步改進。目前，乳液接枝本體SAN摻混法的研究方向是提高膠乳質(zhì)量，縮短反應(yīng)停留時間和增大膠乳粒徑，而連續(xù)本體法的研究方向是橡膠粒徑的分布以及大小控制以獲得更高的抗沖性能和光澤度，目前在通過不同引發(fā)劑、橡膠種類的使用，引入第四單體等方面取得了較大進展。

　　東莞市樟木頭朝悅塑膠原料經(jīng)營部重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)營的產(chǎn)品有：日本寶理POM、日本東麗ABS、臺灣奇美ABS、杜邦PA66樹脂、美國杜邦pa66等，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任，歡迎新老客戶前來選購。