PA12的學名為聚十二內酰胺，又稱尼龍12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依賴于石油化工。是半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件PA12 聚酰胺12或尼龍12典型應用范圍:水量表和其他商業(yè)設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構,光伏背板及軸承等。
尼龍PA12的特性
  PA12除具有一般尼龍?zhí)匦酝?，與其它各種尼龍相比，密度小，吸水性低，耐低溫性能好。并且結晶性高，熔點較低，易于成型加工，制品柔韌性好，對金屬附著力強，尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，透氣性低。PA12耐應力開裂性能比PA6和PA66好，耐堿、油和脂性能優(yōu)良。不耐無機濃酸和氯代烴，溶于酚。受陽光照射引起輕微變色。

  PA12可采用注射、擠出、吹塑、旋轉等成型方法加工，可加工成板材、棒材、管材、零部件、薄膜、單絲等制件，其加工特性與PA11類似。PA12的注射工藝條件：注射成型溫度190~260℃、壓力60~100MPa; PA12擠出溫度200~250℃。 PA12在許多方面可代替PA11，在低溫場合代替聚甲醛更合適。兵器工業(yè)上制作彈帶及其它零部件，還可用于制作各種工業(yè)用精密零部件及制造齒輪、軸承、螺桿、注射器、工具手柄、軟管、耐寒油管、耐壓管、電線電纜護套、光導纖維護套及絕緣制件、防水容器、閥、貯柜等，還可制作管、棒、板、食品和藥品用包裝薄膜。
PA12工藝條件；
  干燥處理：加工之前應保證含水率在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在80C除濕干燥4~8小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔融溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要超過310℃，對于有阻燃特性材料不要超過270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龍12彈性體有優(yōu)良的噪音和振動阻尼性，在干燥運轉條件下，對鋼、POM、PBT和其他材料的滑動摩擦系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因為這些性質，該產(chǎn)品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機、數(shù)碼相機、打印機和錄像機等的無聲齒輪。
PA12料筒溫度：
進料段：230—240℃
中段：255—265℃
出料段：265—275℃
噴嘴：295—300℃
模溫：60－80℃
注射壓力：80—110mpa
成型周期：20—25秒
螺桿轉速：30—60 r/min
說明：
1.若充模不滿：提高炮筒溫度10—15℃，也不要提高注塑壓力和速度，以免產(chǎn)生水花；
2.若塑件發(fā)白起霧：請?zhí)岣吡贤矞囟?0－15℃，壓力70－100mpa，速度中速，使排氣良好；
3.若粘?；蛘咦凕S色：請降低炮筒溫度10—15℃，降低注塑壓力和速度；
PA12應用：
1；零部件齒輪，離合器，離合器推力軸承，換檔和里程表驅動器，如軸承保持架，換檔桿座，移位，叉，轉向鏈接，里程表傳動齒輪和齒輪推力盤。底盤部件，如方向盤，轉向柱架，滾子軸承保持架和固定夾。
2；外飾件; 例如，結構件，擾流板，門框，散熱器格柵，外門把手，門鏡外殼和輪轂蓋。
電器配件，如線束，肩帶和連接器，頭燈外殼，燈座，保險絲盒零件。
3；部分用于加熱和冷卻和通風系統(tǒng)；例如，散熱器水箱，熱交換器外殼，遇水膨脹水箱，熱水控制閥，溫控器外殼，風扇，風扇架。
4；在燃料供應系統(tǒng)的部件，如燃油濾清器外殼，燃料水庫和線條。