PA12的學(xué)名為聚十二內(nèi)酰胺，又稱尼龍12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依賴于石油化工。是半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件PA12 聚酰胺12或尼龍12典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu),光伏背板及軸承等。
尼龍PA12的特性
  PA12除具有一般尼龍?zhí)匦酝?，與其它各種尼龍相比，密度小，吸水性低，耐低溫性能好。并且結(jié)晶性高，熔點(diǎn)較低，易于成型加工，制品柔韌性好，對金屬附著力強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，透氣性低。PA12耐應(yīng)力開裂性能比PA6和PA66好，耐堿、油和脂性能優(yōu)良。不耐無機(jī)濃酸和氯代烴，溶于酚。受陽光照射引起輕微變色。

  PA12可采用注射、擠出、吹塑、旋轉(zhuǎn)等成型方法加工，可加工成板材、棒材、管材、零部件、薄膜、單絲等制件，其加工特性與PA11類似。PA12的注射工藝條件：注射成型溫度190~260℃、壓力60~100MPa; PA12擠出溫度200~250℃。 PA12在許多方面可代替PA11，在低溫場合代替聚甲醛更合適。兵器工業(yè)上制作彈帶及其它零部件，還可用于制作各種工業(yè)用精密零部件及制造齒輪、軸承、螺桿、注射器、工具手柄、軟管、耐寒油管、耐壓管、電線電纜護(hù)套、光導(dǎo)纖維護(hù)套及絕緣制件、防水容器、閥、貯柜等，還可制作管、棒、板、食品和藥品用包裝薄膜。
PA12工藝條件；
  干燥處理：加工之前應(yīng)保證含水率在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在80C除濕干燥4~8小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。
熔融溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要超過310℃，對于有阻燃特性材料不要超過270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龍12彈性體有優(yōu)良的噪音和振動(dòng)阻尼性，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，對鋼、POM、PBT和其他材料的滑動(dòng)摩擦系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因?yàn)檫@些性質(zhì)，該產(chǎn)品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)和錄像機(jī)等的無聲齒輪。
PA12料筒溫度：
進(jìn)料段：230—240℃
中段：255—265℃
出料段：265—275℃
噴嘴：295—300℃
模溫：60－80℃
注射壓力：80—110mpa
成型周期：20—25秒
螺桿轉(zhuǎn)速：30—60 r/min
說明：
1.若充模不滿：提高炮筒溫度10—15℃，也不要提高注塑壓力和速度，以免產(chǎn)生水花；
2.若塑件發(fā)白起霧：請?zhí)岣吡贤矞囟?0－15℃，壓力70－100mpa，速度中速，使排氣良好；
3.若粘?；蛘咦凕S色：請降低炮筒溫度10—15℃，降低注塑壓力和速度；
PA12應(yīng)用：
1；零部件齒輪，離合器，離合器推力軸承，換檔和里程表驅(qū)動(dòng)器，如軸承保持架，換檔桿座，移位，叉，轉(zhuǎn)向鏈接，里程表傳動(dòng)齒輪和齒輪推力盤。底盤部件，如方向盤，轉(zhuǎn)向柱架，滾子軸承保持架和固定夾。
2；外飾件; 例如，結(jié)構(gòu)件，擾流板，門框，散熱器格柵，外門把手，門鏡外殼和輪轂蓋。
電器配件，如線束，肩帶和連接器，頭燈外殼，燈座，保險(xiǎn)絲盒零件。
3；部分用于加熱和冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)；例如，散熱器水箱，熱交換器外殼，遇水膨脹水箱，熱水控制閥，溫控器外殼，風(fēng)扇，風(fēng)扇架。
4；在燃料供應(yīng)系統(tǒng)的部件，如燃油濾清器外殼，燃料水庫和線條。