當環(huán)境氣溫低，用于被粘合的基材溫度同樣低，在家具生產(chǎn)封邊收口時所使用的粘合劑，都是采用熱塑性樹脂和熱塑彈性體為主要成份，受溫度影響特性較大，當環(huán)境溫度較低時，熱熔膠涂布在基材上很快被周邊低溫空氣和基材吸走部分熱量，縮短了熱熔膠的“露置時間”，表面形成一層表膜，阻隔了熱熔膠浸潤的進行，造成假性粘合或粘合不良。應(yīng)對這方面問題可采用如下措施：

　　① 有條件的地方將環(huán)境溫度保持(基材應(yīng)在18℃環(huán)境中)在18℃以上。

　　② 將基材預(yù)熱和升高熱熔膠箱溫度10℃~15℃。

　?、?提高封邊速度。

　　④ 選用“露置時間”偏長，浸潤效果好的熱熔膠。

　　封邊時壓力低，封邊壓力低造成熱熔膠與基材接觸界面有氣隙，阻礙熱熔膠與基材產(chǎn)生浸潤和機械咬合的進行，造成假性粘合和粘合不良。應(yīng)對這方面問題，應(yīng)檢查壓輪的靈敏度，顯示儀表的準確度，供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。并調(diào)整適當壓力(薄邊1-1.5Pa、厚1.5-3Pa)可避免出現(xiàn)假性粘合和粘合不良。

　　封邊條背面的底膠(處理劑)本身質(zhì)量和涂布質(zhì)量也直接影響封邊粘合。應(yīng)對這方面問題，可選用能極大地阻隔塑料中的增塑劑滲出和提高塑料表面能的底膠，并涂布均勻，干燥良好可提高封邊條與熱熔膠的粘合能力。

　　封邊條易撕裂

　　當冬季氣溫變低時，粘合件受冷后產(chǎn)生收縮(不同物質(zhì)收縮率不一樣)加之熱熔膠和封邊條進一步硬化，并繼續(xù)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變，塑料成分越高的封邊條越硬脆，填充料成分越高的封邊條越朽。撕裂時內(nèi)在應(yīng)力釋放，造成感覺封邊條易撕裂不粘膠假相。應(yīng)對這方面問題，回到正常環(huán)境溫度撕裂判斷是否易撕裂。

　　開槽易崩邊、脫膠

　　凡熱塑性塑料受溫度特性較大，并隨著溫度的降低而出現(xiàn)冷收縮，熱熔膠和封邊條也不例外。隨溫度降低進一步硬化，并在粘合界面產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當開槽刀具沖擊力作用到粘合界面時，內(nèi)應(yīng)力釋放造成崩邊或脫膠。應(yīng)對這方面問題，將開槽時板件溫度調(diào)整到18℃以上，使軟彈態(tài)熱溶膠緩解刀具沖擊力;改變刀具旋轉(zhuǎn)方向，使刀具沖擊力變?yōu)樽饔迷诜膺厳l表面;降低開槽推進速度和勤磨開槽刀具，以減少刀具的沖擊力。

　　板材封邊部位的切割質(zhì)量含水成份等，也影響封邊粘合質(zhì)量，同時也影響進一步加工的進行。因此要得到好的封邊效果，制造高質(zhì)量家具，要考慮各方因素對封邊過程的影響。