清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的濃水道循環(huán)，此時膜元件仍裝在壓力容器內(nèi)而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

    ①用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。

    ②用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

    ③將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。

    ④清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

    ⑤用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱或相應(yīng)水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。

    ⑥在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鐘）。

反滲透膜膜污染

    污染性質(zhì)和污染速度取決于各種因素，如給水水質(zhì)和系統(tǒng)回收率。通常污染是漸進(jìn)發(fā)展的，如不盡早控制，污染將會在相對較短的時間內(nèi)損壞膜元件。當(dāng)膜元件確證已被污染，或是在長期停機之前，或是作為定期日常維護(hù)，建議對膜元件進(jìn)行清洗。

清洗步驟

    ①停止裝置：緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。

    ②調(diào)節(jié)閥門：首先全開濃縮水閥門;然后關(guān)閉進(jìn)水閥門;接著全開產(chǎn)水閥門(如關(guān)閉系統(tǒng)后關(guān)閉了產(chǎn)水閥門)。如果錯誤的關(guān)閉產(chǎn)水閥門，壓力容器中的后端的膜元件可能因為產(chǎn)水背壓而造成膜元件機械性損傷。

    ③清洗作業(yè)：首先啟動低壓清洗泵;然后緩慢地打開進(jìn)水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量;調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門直至流量和壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計值;后在10-15 分鐘后慢慢地關(guān)閉進(jìn)水閥門，停止進(jìn)水泵。

反滲透膜清洗要點：　陶氏反滲透膜清洗時的要點是高流速，低壓力和清洗頻率。

    ④ 清洗的流速:裝置運行時，附著性高的粒子狀污染物逐漸堆積在膜表面。如果清洗時的流速與運行時的流速相等或更低，則很難把這些污染物從膜元件中清洗出來。因此,清洗時應(yīng)使用比正常運行時更高的流速(一般可考慮為正常運行濃水流速的1.2 倍)。而實際上膜元件兩端的壓差與進(jìn)水流量成正比，單只膜元件的壓力差不允許超過0.7bar。

⑤ 清洗壓力：正常高壓運轉(zhuǎn)時，壓力直接垂直作用膜面，使進(jìn)水透過膜面得到產(chǎn)水，同時污染物也被壓向膜面。所以在清洗時，如果采用同樣的高壓，則污染物被積壓在膜表面，清洗的效果就會降低。清洗時盡可能的通過低壓，高流速的方式，增加水平方向的剪斷力把污染物沖出膜元件。清洗壓力一般建議控制在3.0bar以下。如果在3.0bar 以下，很難達(dá)到流量要求時，盡可能控制進(jìn)水壓力，以不出產(chǎn)水為標(biāo)準(zhǔn)。一般進(jìn)水壓力不能大于4.0bar。

⑥清洗頻率：條件允許的情況下，建議經(jīng)常對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。增加清洗的次數(shù)比延長1 次清洗的時間更為有效。一般清洗的頻率推薦為1 天1 次以上。根據(jù)具體的情況，顧客可以自行規(guī)定清洗的頻率。清洗用水一般使用合格的預(yù)處理產(chǎn)水即可。

依據(jù)以上對反滲透膜的清洗步驟，及時對您的產(chǎn)品進(jìn)行清洗及維護(hù)，避免污染物過多導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)更多的意外狀況。如果您擔(dān)心清洗過程中存在一定的風(fēng)險或故障可以找相關(guān)公司或技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊來幫助您解決此方面的顧慮。

無論是產(chǎn)品還是技術(shù)，河南瀚霖水務(wù)科技有限公司都能夠滿足您的要求，我公司生產(chǎn)有專門的反滲透藥劑系列，例如：反滲透清洗劑、反滲透殺菌劑、反滲透阻垢劑......