塑料板原料攪拌烘干機工作原理:
待干燥的物料(顆粒或細(xì)粉)投入干燥器料斗,空氣經(jīng)中效過濾器除塵后,由加熱器升溫至干燥所需要的溫度,然后進入主塔,當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板,使料斗內(nèi)物料流化同時除去水分而干燥,水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機排出,干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集,并通過清灰裝置返回流化床。
普通干燥機干燥時,由于原料是靜止的,熱風(fēng)穿透不充分,只在局部受熱,原料易結(jié)塊,造成堵塞,故無法達到全面干燥的效果。本機的設(shè)計為兩級螺旋快速輸送,級將原料快速遞入桶內(nèi),第二級再將原料不??焖偬嵘酵绑w上端以傘狀飛拋散落,而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出,順利的從移動原料的縫隙中自下向上穿透原料進行全面熱交換的動態(tài)干燥過程。
塑料板原料攪拌烘干機結(jié)構(gòu)特征:1.整體機座,結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質(zhì)量和清潔,不致變色。2.傳動機構(gòu)采裝置在桶體頂部的電動機通過三角帶傳動螺桿、蝸輪,以1:40的減速帶動攪拌機直接傳動,使用時無過大響聲,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑。
塑料板原料攪拌烘干機的特點:料筒及螺旋葉均采用不銹鋼,容易清洗,機架采用框架設(shè)計制作,堅固耐用,螺旋槳焊接后整體加工,同心度高,運行平穩(wěn),直立式操作,占地少,密封式攪拌,混料均勻,覺無漏料,馬力小,混合量大,速度快,3-5分鐘即可混勻,機架底部設(shè)計油脂加注裝置及排料裝置,軸承耐用。
> 由于原料在桶內(nèi)不停的翻滾,熱風(fēng)不停的從中心輸送從而達到混合與干燥的同步進行,節(jié)省時間和能源。如不需干燥,只要關(guān)掉干燥開關(guān),僅使用混合機功能,本機亦適用于粒料與粉碎料、色母粒的混合。
> 桶體和螺旋葉片、軸、筒、支架等和原料接觸的部分均勻采用不銹鋼制作。
> 當(dāng)需要清料時,可將清料口打開,并使螺旋反轉(zhuǎn)起動干燥風(fēng)機,可達到清料的簡單操作。
塑料板原料攪拌烘干機安裝的說明:1、將拌料機機械放置平穩(wěn),裝制好拌料機機腳,墊平,使拌料機機械能運轉(zhuǎn)自如。2、拌料機在使用前,先檢查拌料機設(shè)備各部分螺栓連接頭處是否松動。將須要加油的地方處加好油,然在進行空載運轉(zhuǎn),檢查拌料機各固件是否松動,電氣是否正常,機械是否運轉(zhuǎn)正常,如有異常整修和調(diào)試。3、試用時無任何的雜音,拌料機的筒身沒有不良現(xiàn)象,將鎖緊螺栓松開,拿掉密封蓋,裝好物料,再蓋上密封蓋,鎖緊螺栓,可使用。加料量不能超出規(guī)定重量,開動機器進行運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢查。4、新機在使用時,必須注意機器轉(zhuǎn)動中有無異?,F(xiàn)象的發(fā)生?;旌蠒r間7分鐘左右,據(jù)物料而定?;旌辖Y(jié)束后,將出料閥的起動把手向下運轉(zhuǎn),使物料流出。
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