目前，可以用作熱收縮膜印刷的有四種：溶劑型、水性、UV(包括陽離子UV以及自由基UV)。那么如何選擇適當?shù)念愋湍?印刷廠和供應商首先了解以下信息：

◆印刷方式。不同的印刷方式的適印性是不同的。在收縮標簽印刷上主要使用柔性版印刷和凹版印刷。　　

◆容器的形狀。不同容器的形狀對材料的收縮率的要求不一樣。例如收縮率要求不高的近似圓柱形的容器可以考慮使用OPP或者PVC的材料，而有較多曲線或者流線型設計的容器，則可以考慮具有高收縮率和強度的OPS薄膜。

◆印刷材質(zhì)。不同的印刷材質(zhì)如OPS、OPP、PETG等材料對于的要求也是不同的。PVC、PETG 和OPS 占據(jù)了收縮印刷膜90% ～ 95%的市場份額。由于不同的薄膜具有各自的表面特性，每種薄膜都需要采用特定的成分，以獲得合適的性能。但是為了減少印刷機清洗次數(shù)，減少交叉污染，控制的用量，通用型的將有良好的發(fā)展。這類型的適用于多種收縮標簽材料。

◆產(chǎn)品的存儲、運輸環(huán)境。在產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸和銷售過程中，容器會碰到哪些情況?需要多大的摩擦系數(shù)?溫濕度環(huán)境怎樣?是否特別的要求?比如啤酒和飲料產(chǎn)品的收縮套標就需要良好的耐冰水性能。

　　在了解上述因素后，我們就可以從收縮率、附著性以及釋放殘留溶劑的能力(較低溫度下快速干燥的能力)等方面選擇合適的：

　　◇收縮率。這是選擇熱收縮標簽時的首要考慮因素。因為不同的產(chǎn)品對收縮率要求相差很大。收縮率高的產(chǎn)品要求60%一70%的收縮率，低的則只要求10%—20%的收縮率;

◇附著力。在印刷和收卷時，墨層之間的接觸時有發(fā)生。如果使用附著力較差的，產(chǎn)品在堆積時墨層面的接觸就會發(fā)生問題。常見的問題就是粘連，墨層從材料的一面粘連到另一個材料的背面。

◇殘留溶劑(VOC)?，F(xiàn)在國標對溶劑殘留量有相當嚴格的標準。有些印刷廠為了使溶劑的揮發(fā)會更快，在干燥過程中把干燥溫度調(diào)得比較高，這會導致材料預收縮。所以，在印刷中不能對印刷膜施加過多的熱量。

　　印刷廠為某種特定的熱收縮印刷膜選擇適合的之前，還必須對熱收縮膜和的相容性進行嚴格測試。一般的測試項目包括附著性、抗水性、粘連、摩擦系數(shù)、殘留溶劑等。