滑石粉烘干機(jī)筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。
    特殊的滑石粉結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型滑石粉烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使滑石粉烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
    由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)相應(yīng)降低?；酆娓蓹C(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
滑石粉烘干機(jī)特點(diǎn)：
     1、滑石粉烘干機(jī)出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
     2、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
     3、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。
     4、滑石粉烘干設(shè)備所需少，回收成本快。
     5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建降低50%左右，電耗降低60%。
     6、滑石粉烘干機(jī)筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。
     7、可根據(jù)用戶(hù)要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
     8、滑石粉烘干機(jī)可以使物料終水份確保0.5%以下。