PC/PBT 3706耐化學(xué)品和應(yīng)力開裂

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中國EVA發(fā)泡材料的生產(chǎn)和應(yīng)用起步較晚，但由于產(chǎn)品的加工性能優(yōu)良且應(yīng)用廣泛，近幾年需求增長十分迅速，目前市場處于成長期。盡管在金融危機(jī)的沖擊下，下游出口需求減弱，市場從2006年到2010年年復(fù)合增長率依然超過9%，2010年市場規(guī)模超過180億元。市場高速增長吸引了眾多廠家進(jìn)入該行業(yè)。2010年中國市場上有3000家以上的企業(yè)具有生產(chǎn)EVA發(fā)泡材料的能力。大部分EVA發(fā)泡材料生產(chǎn)商為小型企業(yè)，年銷售額小于1000萬元。大型生產(chǎn)商數(shù)量較少，其年銷售額在3000萬元以上，高的達(dá)上億元。市場前5的企業(yè)EVA發(fā)泡材料銷售總額接近20億元，只占市場份額的10%，集中度不高。受益于中國的穩(wěn)定發(fā)展，下游產(chǎn)業(yè)升級帶來的要求和利潤的提升，以及更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒈婚_發(fā)等有利因素，預(yù)計(jì)中國EVA發(fā)泡材料市場將維持高速增長。從2010年開始，年復(fù)合增長率將超過10%，到2015年市場規(guī)模將達(dá)到300億元。

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PBT的主要注塑成型條件

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1)料筒溫度。料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會(huì)造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現(xiàn)象。而溫度過高，會(huì)造成噴嘴流涎嚴(yán)重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強(qiáng)PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。

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2)模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶，即使在常溫下結(jié)晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。

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3)注射壓力。PBT熔體粘度低，流動(dòng)性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強(qiáng)PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會(huì)使脫模困難。