我們的再生膠脫硫機  塑化機是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑，均勻混合后，加熱至180—320^。C，保溫8—15分鐘，進行脫硫塑化、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉。該工藝具有可實現(xiàn)自動化生產，無壓、無廢氣排放、無廢水排放、無污染、安全可靠，質量穩(wěn)定易控制，處理后的塑化橡膠粉無需脫水既可直接用于橡膠制品的生產，節(jié)能降耗，少，成本低等特點。

     該機主要特點是：

    光電數(shù)控再生膠脫硫機  塑化機采用的是航天技術，它國際，安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能、環(huán)保、高質量。    ．

  1、安全：在常壓下工作，采用導熱油爐或電加熱，避免了高壓脫硫帶來的危險，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產。

  2、穩(wěn)定：本機設置了溫度自控系統(tǒng)，避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象，使物料受熱更均勻，提高了生產過程的穩(wěn)定性。

  3、高效：產量大幅度提高，小型設備日產量可達10噸/臺，中型設備日產量可達15噸/臺，大型設備日產量可達30噸/臺；占地面積小。

4、節(jié)能、環(huán)保：節(jié)能降耗成效突出：每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設備。同等產能下，節(jié)約人力2人，生產效率提高3倍以上。無三廢排放，可連續(xù)生產，能節(jié)約50%,節(jié)能70%,減排90%。

  5、高質量：使用光電數(shù)控塑化機所產塑化橡膠拉伸強度可達17Mpa以上，伸長率高可達580%，門尼粘度降低60以下，綜合性能指標提高了27%。

再生膠脫硫機  塑化機特點：

1整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導熱油煙氣）；

2單機塑化單元串聯(lián)運行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；多機可以并聯(lián)運行，可不斷擴充產量，共用一點上料系統(tǒng)；

3主機由變頻電機驅動；可以改變產量及物料工藝機內停留時間；主機雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅動定時往返運動，防止膠粘和積炭；

4加熱方式：先進的工業(yè)電磁加熱，高效率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患。多點溫控；加熱分為四個區(qū)域，每個區(qū)域可獨立設定溫控點，提高熱效率合理節(jié)能；

5預熱時間：從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預投料損耗成本

v6冷卻時間：停機迅速冷卻，15分鐘可達到安全溫度，全部斷電停機。避免了熱慣性產生的停產不停機、不停人的現(xiàn)象。

7運行安全：運行工作環(huán)境安全，機外無高溫點避免人身傷害的發(fā)生。無因設備漏油等循環(huán)水冷卻物料，出料溫度低于50-80℃可選。

8使用效率；設備出現(xiàn)故障可立即維修，避免了因熱慣性涼機等待2天時間，而造成嚴重延誤生產現(xiàn)象。

造成人身傷害、環(huán)境污染、設備安全等事故發(fā)生。

機構特點：整體設備結構簡單，全部外露式設計，模塊式組合；控制點少，電控方式簡單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作；外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；防熱膨脹設計，熱膨脹不影響機構變形；設備故障因素與操作故障因素極低；加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；整體屏蔽設計。

關于售后：
　　　1、產品發(fā)到客戶，我江蘇弘鼎環(huán)保設備科技有限公司派專人與貴公司有關人員共同開箱清點。
　　　2、在設備進行安裝調試期間，我江蘇弘鼎環(huán)保設備科有限公司派現(xiàn)場工作經驗豐富的工程師親臨現(xiàn)場免費指導安裝調試，保證產品正常順利運行。
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　　　(1)及時反映客戶需求; 
　　　(2)提供質優(yōu)價廉的產品，確保按期交貨;