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三元乙丙再生橡膠脫硫設(shè)備的特點：
1、安全常壓高溫連續(xù)脫硫機采用常壓高工藝條件對廢橡膠膠粉混合物料進行再生，避免動態(tài)脫硫罐（中壓）在連續(xù)高低溫交變環(huán)境當中引發(fā)的容器結(jié)構(gòu)變形及壓力容器使用過程中的不安全因素。
2、環(huán)保該工藝采用動態(tài)流動場對拌合后物料進行再生，不添加水做為工作介質(zhì)，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時節(jié)省了水、汽相變的熱功耗，屬新型環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
3、質(zhì)量該設(shè)備配以連續(xù)供料平臺，較好地解決了連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)要求及橡膠顆粒的均衡塑化反應(yīng)，避免了間歇生產(chǎn)。經(jīng)對連續(xù)生產(chǎn)的再生橡膠產(chǎn)品的檢測（隨機抽樣和用戶檢測）其精細輪胎再生橡膠符合GB/T/ 13460-2008《再生橡膠》中表2“再生橡膠性能-TA2”的性能指標。4、節(jié)能該機作為橡膠再生工藝的新機型，其耗能控制在70kw/t以內(nèi)，較之常規(guī)工藝節(jié)能30%以上，符合“低碳”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求。
4、無粘、堵之憂，可放心、放膽、放手抓生產(chǎn)。凡影響粘、堵的機械、電控、油路、水路等一切因素，都已在研發(fā)制造中得到了解決；凡引發(fā)此類問題出現(xiàn)的氣候、原材料變化、人為操作等因素，都將用嚴格的操作規(guī)程予以規(guī)避和解決；所有的維護保養(yǎng)，主要是打黃油、緊盤根、加機油、及時更換易耗損部件；所有的現(xiàn)場安裝，都已基本實現(xiàn)了整塊化、插頭化、快速化、“交鑰匙”化，……我們真誠、放膽地告訴大家：塑化機開機就生產(chǎn)，十天、半月穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)，操作員工輕松生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)，老板、老總們放心、放膽生產(chǎn)的新時代已經(jīng)到來了。
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