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近工廠新來了一個大訂單，需要用到一款進口的耐高溫材料，可是，單倒是個大
單，可是LCP 日本寶理 A130這款材料我都沒有接觸過，以前就只是用點聚丙烯（P
P）跟聚碳酸酯（PC）這下可犯愁了，工廠上上下下開始找資源，下午出廠門口的
時候，門衛(wèi)老王給我說：李總，上次有家叫聚福的賣塑料的來過我們廠給了我一張
名片，您看看能不能幫上你的忙?。 蔽衣牭嚼贤踹@說，馬上拿過名片一看，上面
寫著聚福集團四個大字，下面有一個名字唐朝輝（總經(jīng)理），銷售的產(chǎn)品有尼龍
PBT POM PC PC/ABS LCP PPS等塑膠原料，品牌也是大型品牌，還是國內(nèi)大型品牌
南亞跟長春的總代理，我仿佛看到了希望，我馬上給唐先生打了一個電話,
15821060885!電話接通了，唐先生很熱情的告訴我，LCP 日本寶理 A130這款材料
他們那里有貨，隨料會提供COA 物性數(shù)據(jù)等等材料證明，后，我也如期的做下了
這個大單。感謝聚福，幫助了贏得了這個大訂單，后來，我買料也都是在聚福他們
那里拿貨了，朋友們記住聚福唐先生的電話哦！ 15821060849
LCP塑膠原料的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300~425℃范圍內(nèi)。LCP熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數(shù)，尺寸穩(wěn)定性好。成型加工條件參考為：成型溫度300~390℃；模具溫度100~260℃；成型壓力7~100MPa，壓縮比2.5~4，成型收縮率0.1~0.6。
1. 料筒溫度
通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。
如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。
降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產(chǎn)生什么大的問題。但是，如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時，以扔掉幾模為好。
各品級成型時的料筒溫度（℃）
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A
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B
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C
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Ei
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后部
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250-290
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250-290
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280-340
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300-360
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中部
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270-290
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270-290
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300-340
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310-350
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前部
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290-310
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290-310
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320-340
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330-350
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噴嘴
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290-310
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290-310
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320-340
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330-350
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樹脂溫度
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290-320
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290-320
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320-350
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340-360
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2. 模具溫度
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。
3. 可塑化
螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內(nèi)滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。
4. 注射壓力和注射速度
合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，LCP的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。
5. 成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。
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