在幾十年來的水泥廠環(huán)境管理進程中，脈沖除塵器作為一種除塵效率高，作業(yè)安穩(wěn)，造價較低，修補便當的收塵設備嶄露頭角，在越來越多的水泥廠得到了推廣應用。
　　1、破碎機。水泥廠內的破碎機按進料不同，可分為石灰石破碎機、熟料破碎機等，按施加破壞力的不同可分為沖擊型和揉捏型2種。由于破碎機作業(yè)時沖擊、揉捏、抵觸等機械作用發(fā)作部分熱能可以使粉料溫度上升，但改動不會太大，可以選用以一般滌綸針刺氈作濾料的脈沖除塵器，殼體可不必保溫。由于沖擊式破碎機產品粒度較細，加上機內高速氣流的擾動，進除塵器氣體含塵濃度可達100g/m3 ,遠遠大于揉捏式破碎機（ < 20g/m3 ） ,所以在過濾風速的挑選上應小于揉捏式破碎機防止構成微細粉塵穿袋。

　?。?）球磨機。包括生料磨、鋼（礦）渣磨、水泥磨、煤磨等。磨機消耗的能量大部分轉化成熱能，可使原猜中水分在粉磨過程中蒸騰。當進磨水分大于2 %時，有必要選用一起烘干兼粉磨工藝，入磨氣體溫度約350℃，多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風含塵濃度為10～20g/m3 ,露點30℃左右，廢氣溫度約50℃，可以選用常溫脈沖袋式除塵器。鋼（礦）渣磨進料大多干料，也可不帶烘干，廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料除塵器正常作業(yè)，特別在冬季，關鍵在于保溫防結露，必要時可在磨機出口處裝一小型熱風爐，使廢氣溫度跨過70℃。冷空氣的漏入會使煙氣溫度接近于露點溫度而引起除塵器結露，時刻一長濾袋板結后清灰作用會惡化，除塵器的阻力也會大大提高嚴峻影響除塵體系風量，應選用相應的技能方法以確保除塵器漏風率在2%以下，特別要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風溫度比一般生料磨高，高出露點40～50℃，只需保溫超卓和漏風不嚴峻，其結露可能性遠低于一般生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料，其排風含濕量低，露點約25℃，排風溫度90～100℃，一般無結露危險，但北方冬季環(huán)境溫度過低，也要做恰當的保溫方法。一般水泥磨的排風含塵濃度40～80g/m3 ,在除塵器過濾風速的挑選上也要選取偏低值。煤磨的排風含塵濃度25～80g/m3，且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質，成堆的煤粉在必定條件下也會自燃，故應挑選高濃度煤粉搜集設備，除塵器上開設防暴閥以起到防燃防暴，安全泄壓的作用，濾料也要選取纖維防靜電混紡織物，防止由于靜電引起的焚燒、爆炸事端的發(fā)作。

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