一、PBT的特點(diǎn)

　　低溫、低摩爾比、溫和反應(yīng)

　　可靠的停留時(shí)間

　　在不同反應(yīng)階段保持合理的物料消耗

　　低耗節(jié)能、經(jīng)濟(jì)

　　熔體流變性佳

　　二、PBT的應(yīng)用范圍

　　家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等)，汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門(mén)窗部件等)。

　　三、PBT的工藝條件

　　干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。

　　熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。

　　模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

　　注射壓力：中等(大到1500bar)。

　　注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。

　　流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm)?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm