THDS五氧化二釩煅燒爐_THDS閃爍沸騰煅燒爐_沈陽(yáng)東大東科干燥煅燒

五氧化二釩干燥煅燒介紹：

我公司采用三步法工藝，干燥，分解，快速熔化技術(shù)設(shè)備制作釩片，是具有國(guó)際先進(jìn)水平的工藝設(shè)備。

一步法：

傳統(tǒng)的工藝方法是一步法工藝，將前期過程產(chǎn)生的偏釩或多釩酸銨含水濾餅投入反射爐中經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間加熱逐漸完成干燥、脫氨、融化過程。

一步法工藝簡(jiǎn)單，存在的主要問題：

1.能耗高，能源利用率不到30%。

2.回收率低，目前可達(dá)到的回收率在95%~97%

3.環(huán)境污染，熔釩中產(chǎn)生的氨氣普遍排放到空氣中，造成空氣污染

4.作業(yè)環(huán)境差，由于密封性不好，產(chǎn)生的粉塵、煙氣影響環(huán)境及工人健康

我公司設(shè)計(jì)的制取片釩三步法工藝

三步法工藝，即干燥、脫氨、熔化，分三個(gè)過程完成

1.首先將釩餅經(jīng)干燥機(jī)干燥成粉

2.經(jīng)脫氨設(shè)備進(jìn)行脫銨

3.經(jīng)熔化爐進(jìn)行熔化

一、干燥

采用閃速干燥方法，即將釩餅由送料機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)，加熱的熱空氣進(jìn)入干燥機(jī)。在機(jī)械打散作

用下，使釩餅快速干燥成粉，形成粉狀的多釩酸銨。

二、脫氨

采用閃速斯德煅燒爐實(shí)現(xiàn)快速脫銨，將干燥好的粉釩連續(xù)送入脫銨爐內(nèi)，經(jīng)加熱的熱空氣進(jìn)入脫

銨爐內(nèi)，同進(jìn)入爐內(nèi)的粉狀釩快速混合，在連續(xù)流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)快速分解，經(jīng)數(shù)十秒鐘后分解成V2O5粉釩

三、熔化

在該熔化工藝中主要采用三相電弧爐、輻射管熔化爐、閃速熔化爐。輻射管熔化爐、閃速熔化爐是快速熔化釩片的新爐型，主要由閃速熔化室、保溫熔池構(gòu)成。

閃速熔化主要特點(diǎn)

1.熔化速度快，熔化強(qiáng)度高，占地面積小

2.節(jié)能顯著

3.回收率可>99%

三步法新工藝

采用三步法工藝可提高產(chǎn)生釩片的效率，利用閃速熔化爐產(chǎn)生的熱空氣可以作為干燥熱源，即有效利用熱，又有效回收空氣中的氣化氨，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

公司的成功案例主要有針對(duì)電石渣（氫氧化鈣）干燥煅燒、 菱鎂礦（碳酸鎂）干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、氫氧化鎂干燥煅燒、煤泥干燥、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥（二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵）干燥煅燒、沸石干燥煅燒、高嶺土干燥煅燒、冰晶石干燥煅燒、硅微粉干燥煅燒、碳酸鈷干燥煅燒、碳酸鎳干燥煅燒、脫硫石膏干燥煅燒、磷石膏干燥煅燒、白炭黑（硅酸鹽、二氧化硅）干燥煅燒、褐煤干燥、氫氧化鎂干燥煅燒、碳酸鋅干燥煅燒、氧化鋁干燥煅燒 、亞鐵干燥煅燒、萬(wàn)壽菊干燥等的干燥煅燒單體機(jī)與成套設(shè)備。