為了減少內(nèi)應(yīng)力和空氣凈化器塑料件表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問(wèn)題：

　　1.應(yīng)選用專(zhuān)用螺桿、帶單獨(dú)溫控射咀的注塑機(jī);

　　2.注射溫度在塑料樹(shù)脂不分解的前提下，宜用較高注射溫度;

　　3.注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形;

　　4.注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，好能采用慢-快-慢多級(jí)注射;

　　5.保壓時(shí)間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短，以盡量減少熔料在機(jī)筒停留時(shí)間;

　　6.螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能;

　　7.模具溫度：制品的冷卻好壞，對(duì)質(zhì)量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過(guò)程，有可能的話，模溫宜高一些好。