tpv塑膠原料是熱塑性彈性體(簡稱TPE)中的一類新型產(chǎn)品，它在微觀上呈現(xiàn)海—島結(jié)構(gòu)，使其同時具有由塑料連續(xù)相所賦予的加工性能及由硫化橡膠微粒分散相所賦予的高彈性。當今tpv塑膠原料已在密封材料、汽車配件、電線電纜及土木建筑等領(lǐng)域得以廣泛應用，且成為TPE領(lǐng)域中增長快的品種;但tpv塑膠原料仍普遍存在著硬度高、橡膠感差、形變大等缺點并由此限制了其推廣應用。

　　1、芳烴油用量對TPV撕裂強度的影響

　　在體系中適當填充芳烴油可顯著改善tpv塑膠原料的熔體流動性，從而改善TPV的動態(tài)硫化操作性能。需指出的是，當芳烴油用量過大時，動態(tài)硫化過程中會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象，反而對動態(tài)硫化操作性不利，考慮TPV的綜合性能，芳烴油用量在40份為宜。

　　2、TPV的應力-應變曲線

　　圖1為不同芳烴油用量的tpv塑膠原料的應力—應變曲線。從圖1可看出，應力—應變曲線均呈現(xiàn)典型彈性體軟而韌的拉伸性能;且隨著芳烴油用量的增加，TPV的拉伸強度明顯下降，拉斷伸長率均呈增大趨勢。

　　3、芳烴油用量對TPV性能的影響

　　圖2是芳烴油用量對tpv塑膠原料拉伸強度和邵爾A硬度的影響。從圖2可看出，隨著芳烴油用量的增大，TPV的硬度下降，拉伸強度呈降低趨勢。在共混型TPV 中，HIPS為連續(xù)相，而TPV 的硬度和強度主要取決于樹脂相，隨著樹脂相中芳烴油用量的增大，芳烴油分子以分子水平分散于HIPS的分子鏈之間，導致分子鏈距離增大以及分子間作用力減弱，造成了TPV強度的下降。從圖2還可看出，當芳烴油用量增加到80份時，TPV 的硬度從93.0降至32.5，表明芳烴油作為軟化劑，可顯著降低tpv塑膠原料的硬度。

　　由此可見，在tpv塑膠原料中加入不同量或型號的芳烴油，對tpv塑膠原料性能影響非常大。望各大企業(yè)慎用，合理利用資源，使其發(fā)揮大效果。

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