ABS/PC合金塑料的特性與用途：

　　ABS/PC合金是為好轉(zhuǎn)ABS阻燃性，具有良好的機(jī)器強(qiáng)度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業(yè)，如做電視機(jī)機(jī)、辦公人造化器具外殼和電話機(jī)。

　　ABS/PC(物化性能)

　　ABS/PC合金中PC功勞耐熱性、韌性、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車工業(yè)零部件為使用力點(diǎn)。

　　ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性人才，電動(dòng)噴霧器用于汽車內(nèi)件飾物伯，自動(dòng)機(jī)器、移動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件，辦公器具外殼等；

      　　ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強(qiáng)度、耐化學(xué)品行和流動(dòng)性、適于做汽車內(nèi)飾件，內(nèi)燃機(jī)車外墊件等;

　　添加抗靜電劑的抗靜電性牌號(hào)用處有：復(fù)印機(jī)、畫像機(jī)等的轉(zhuǎn)交紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座、錄像和音頻磁帶等;此外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。

　　高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)機(jī)器、電話機(jī)等家具制品，靠克制ABS中橡膠粒徑R+(較小)來取得，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件，電動(dòng)噴霧器用填加粗骨料方法使表盤微觀收縮，降低表盤光澤。丙烯睛-丁二烯-乙烯共聚物/聚碳酸酯(ABS/PC)

　　ABS/PC(注塑工藝)

　　料筒量度 喂料區(qū) 50～70℃(70℃)

　　區(qū)1 230～250℃(250℃)

　　區(qū)2 250～260℃(260℃)

　　區(qū)3 250～270℃(265℃)

　　區(qū)4 250～270℃(265℃)

　　區(qū)5 250～270℃(265℃)

　　噴嘴 250～270℃(270℃)

　　括號(hào)內(nèi)的量度建議作為根本設(shè)定值，行程利用率為35%和65%，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1

　　熔料量度 260～270℃

　　料筒恒溫 200℃

　　模具量度 70～90℃

　　打針壓力 80～150MPa(800～1500bar)

　　保壓壓力 打針壓力的40%～50%以防止制品出現(xiàn)縮壁;為了使制品的內(nèi)應(yīng)力小化，保壓壓力應(yīng)該盡可能性安裝低

　　背壓 只要5～10MPa(50～100bar)，防止發(fā)生摩擦熱

　　打針?biāo)俣?中等打針?biāo)俣?，將摩擦熱降至?多級(jí)打針;對(duì)有些制品建議采用從慢到快

　　螺桿轉(zhuǎn)速 大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s

　　計(jì)量行程 (1.0～3.0)D，因?yàn)槿哿蠈?duì)過熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)期過長(zhǎng)很敏感;電動(dòng)噴霧器殘留時(shí)期不應(yīng)超過6min，在熱流道中的滯留時(shí)期也應(yīng)盡可能性小 殘料量 2～5mm，起源于計(jì)量行程和螺桿直徑

　　預(yù)烘干 在80℃量度下烘干4h

　　回收率 可參加20%的回料，只要料沒有出現(xiàn)熱降解并進(jìn)行過適當(dāng)?shù)念A(yù)烘干;如為強(qiáng)度要求不高的制品則更好

　　收縮率 竟然各向同性，0.5%～0.7%;對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)型，0.2%～0.4%

　　澆口系統(tǒng) 任何一種普通形澆口都可使用;澆口處有熱流道，量度必須閉環(huán)克制

　　機(jī)器停工時(shí)段 倒閉加熱，電動(dòng)噴霧器像操作擠出機(jī)一樣操作機(jī)器清洗料筒

　　料筒器具 標(biāo)準(zhǔn)螺桿直徑為50mm;對(duì)大直徑螺桿，采用低縮小和短計(jì)量段幾何分寸;止逆環(huán)，直通噴嘴。

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