雙組份加成型有機(jī)硅材料，可室溫固化也可加溫固化。主要用于復(fù)模，巧克力模具，糖果模具，精密鑄造，以及碳纖維復(fù)合材料，蛋糕模具，工藝陶瓷、印刷、人體器官、家用電器、照明燈具制品、硅膠冰格、硅膠奶嘴。

 廣泛用于咖啡壺、熱水器、面包機(jī)、消毒柜、飲水機(jī)、開水壺、燙斗、電飯鍋、油炸鍋、果漿機(jī)、燃具等機(jī)械產(chǎn)品，機(jī)械、電器、電氣等行業(yè)。如：飲水機(jī)、咖啡壺、美容美發(fā)器材以及燈飾產(chǎn)品的防護(hù)套；防火硅膠管：具有耐燃型、耐高壓、耐高溫和環(huán)保等特點(diǎn)。

1.固化過程中不放出低分子，其收縮率小于0.1%
2.不受制品厚度限制,可深度固化
3.具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300℃
4.無毒無味，通過FDA級(jí)認(rèn)證
5.高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多
6.流動(dòng)性好，易灌注，操作方便

 步：處理模種：先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光滑或，用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。

第二步：配置硅膠：A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%～3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確，測(cè)量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）
第三步：攪拌均勻：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。
第四步：抽真空：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
第五步：倒膠成型：把抽完真空的硅膠倒入母模，等待固化。

【注意事項(xiàng)】
1.大量使用之前，請(qǐng)小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內(nèi)壁殘留因攪拌時(shí)不均勻，盡量不要倒入模內(nèi)，以免引起局部不固化。
4.請(qǐng)注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。
5.當(dāng)膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調(diào)整，可增加其流動(dòng)性。但硬度也會(huì)隨之降低。
6.如需調(diào)整硅橡膠模的固化時(shí)間，可調(diào)整固化水的比例。也可以與我公司聯(lián)系，為您配置合適的固化劑。