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學(xué)校專(zhuān)用實(shí)驗(yàn)室硬質(zhì)氧化設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室氧化設(shè)備 硬質(zhì)氧化生產(chǎn)線(xiàn)
學(xué)校實(shí)驗(yàn)室硬質(zhì)氧化設(shè)備、學(xué)校實(shí)驗(yàn)室氧化設(shè)備
設(shè)備采用的比較簡(jiǎn)單，少，占地面積少，操作方便，易于掌握。其設(shè)備由以下幾個(gè)部分組成：
(2)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理槽硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理槽常采用鋼制礦渣棉保溫鉛襯里制作。條件不具備時(shí)，為簡(jiǎn)便起見(jiàn)，也可以用木板、鋼筋混凝土制作槽體，再涂上防腐襯里。槽休內(nèi)還需配備一定的冷卻蛇形管、壓縮空氣攪拌管及陰極板、多孔塑料軟隔板和導(dǎo)電支架等。槽體的大小和冷卻管的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)零件的大小、生產(chǎn)的批量和冷凍機(jī)組的功率來(lái)考慮。
(3)溶液溫度控制、攪拌及通風(fēng)系統(tǒng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化過(guò)程中，溶液的溫度控制和攪拌對(duì)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝來(lái)說(shuō)是個(gè)重要的問(wèn)題。通常溫度較低（-5~5℃或-10~10℃）時(shí)，氧化膜具有較高的電阻。為了獲得厚的氧化膜層，氧化過(guò)程中勢(shì)必要逐漸外加電壓，以消除高電阻影響并保持一定的電流密度，使氧化過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)大電流通過(guò)氧化膜層時(shí)，因產(chǎn)生大量的焦耳熱，再外加氧化膜的生成熱，會(huì)使工件附近的氧化膜與其基體金屬接界處溫度上升，甚至燒壞工件。因此，嚴(yán)格控制溫度是必要的。
不少工廠(chǎng)采用半導(dǎo)體溫度計(jì)（量程為-50~50℃），使用方便可靠。還有的采用量程為-20~100℃的水銀溫度計(jì)，其特點(diǎn)是玻璃制品，容易碎，使用久了刻度就會(huì)模糊不清，但一次少。
氧化過(guò)程中的發(fā)熱現(xiàn)象常采用攪拌的方法消除。用壓縮空氣攪拌時(shí)，應(yīng)保持壓縮空氣的干凈，不能使油、水帶人溶液內(nèi)。在氧化過(guò)程中，由于溫度低，刺激性氣體少，條件不具備時(shí)可以不考慮抽風(fēng)裝置，但鍍前處理的除油、浸蝕、化學(xué)拋光等，應(yīng)在良好的抽風(fēng)條件下進(jìn)行。
(4)電流設(shè)備硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用的電源設(shè)備與一般陽(yáng)極氧化處理時(shí)采用的電源設(shè)備大體相同。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理時(shí)也常用直流電源，有的還采用直流電上疊加交流電源的方法，其電壓比例為4：1~6:1。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用的電流、電壓比一般陽(yáng)極氧化處理的要高。
(5)爽具硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理所用夾具的設(shè)計(jì)、制造和選擇，與氧化處理的質(zhì)量有很大關(guān)系。其設(shè)計(jì)的原則是：裝卸方便，工件緊固牢靠，接觸導(dǎo)電良好，不變形。夾具結(jié)構(gòu)的形式，應(yīng)根據(jù)氧化處理零件的形狀、結(jié)構(gòu)和大小而定。
實(shí)驗(yàn)室氧化設(shè)備、陽(yáng)極硬質(zhì)氧化生產(chǎn)線(xiàn)
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