注塑脫模是什么？
一般，注塑制品都要通過(guò)相應(yīng)的模具進(jìn)行成型加工，一件注塑制品經(jīng)過(guò)成型后，從模具模腔或模芯中取出俗稱脫模。由于成型收縮等原因，塑件往往包緊在型芯上或者陷在模腔內(nèi)等，開(kāi)模后不能自動(dòng)地脫出模具，因此，模具中必須有能夠?qū)崿F(xiàn)取出塑件功能的機(jī)構(gòu)，這樣的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。
什么是脫模不良？
脫模不良又稱粘模流道。是由于注塑口與噴嘴圓弧接觸面不良，澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常，主流道直徑要足夠大，使制作時(shí)脫模時(shí)澆口料仍未全部固化。
脫模不良對(duì)于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常大的影響，輕度脫模不良可能造成制品表面劃傷或花紋；嚴(yán)重的脫模不良會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變型甚至破裂傷損。所以解決注塑脫模不良問(wèn)題影響著終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
原因！
脫模劑使用不當(dāng)，使用脫模劑的目的是減少塑件表面和模具型腔表面間的粘著力，防止兩者相互粘著，以便縮短成型周期，提高塑件的表面質(zhì)量。但是，由于脫模劑的脫模效果既受化學(xué)作用的影響，也受物理?xiàng)l件的影響，而且，成型原料和加工條件各有不同，選定脫模劑品種和用量必須根據(jù)具體情況來(lái)確定。如果使用不當(dāng)，往往不能產(chǎn)生良好的脫模效果。?
EP6020：
一種用于聚酰胺（PA）材料生產(chǎn)加工的綜合母粒；它是由內(nèi)潤(rùn)滑(成核)劑、外潤(rùn)滑（脫模）劑、抗氧化（穩(wěn)定）劑、高分散性尼龍樹(shù)脂作載體混合而成的顆粒狀產(chǎn)品；在注塑制件時(shí)具有改善產(chǎn)品流動(dòng)性、能快速成型、注塑加工易脫模、提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度；
應(yīng)用：
主要應(yīng)用在聚酰胺尼龍材料改性擠出以及注塑加工等領(lǐng)域中。
EP6020具有良好的流動(dòng)性、快速順暢脫模；
1）尤其適用于注塑加工、防止制件過(guò)熱變形、保證熔體的良好流動(dòng)性、使塑膠熔體完全充滿模具等方面，并提供了必需的脫模效應(yīng)，保證了注塑制件的精確成型必須具有的流動(dòng)性，對(duì)改善注塑制件表面光潔度有明顯作用；
2）與傳統(tǒng)的脂肪酸類潤(rùn)滑劑相比，它不會(huì)對(duì)熔體張力和維卡軟化點(diǎn)帶來(lái)不利影響。在一些特殊加工方法中，用它來(lái)控制熔融,與其它成分有很好相容性;在聚酰胺（PA）注塑中，脫模的難、易取決于內(nèi)潤(rùn)滑(成核)結(jié)晶程度和外潤(rùn)滑劑（順暢脫模）的效果；
3）由于EP6020改善流動(dòng)性能和脫模性能，因而非常適合于模塑（薄壁 制件）并可降低注塑成型時(shí)間和節(jié)省工時(shí)。

EP6020可替代傳統(tǒng)的分散劑、潤(rùn)滑劑、成核劑、對(duì)改善熔體的流動(dòng)性以及注塑制件外觀光潔度有明顯作用，由于本產(chǎn)品分散系數(shù)高、在使用螺桿擠出造粒中不會(huì)出現(xiàn)過(guò)度
潤(rùn)滑，可提高螺桿擠出機(jī)的效率；
?在聚酰胺尼龍材等高分子材料加工過(guò)程時(shí)，需要潤(rùn)滑劑和脫模劑相互之間必須精確一致，潤(rùn)滑劑可改善流動(dòng)性、脫模劑可降低膠體與模具部件的粘連，因此改善脫模效果；
?EP6020與純粹的脫模潤(rùn)滑劑、脂肪酸和硬脂酸金屬相比，以極強(qiáng)外潤(rùn)滑強(qiáng)脫模效果與內(nèi)潤(rùn)滑高流動(dòng)性相結(jié)合，在使用過(guò)程中不會(huì)影響產(chǎn)品的機(jī)械性能；
?在尼龍純樹(shù)脂中添加一定比例的EP6020 在注塑中可提高流動(dòng)性、改善脫模效應(yīng)，聚酰胺尼龍材料中成型脫模的難易則取決于結(jié)晶度和潤(rùn)滑的效果，實(shí)踐證明EP6020是非常成功的，改善了流動(dòng)性能和脫模效果，同時(shí)縮短了注塑時(shí)間、提升了效率，因而非常適合于模塑成型；
尼龍之家打造出技術(shù)的聚酰胺尼龍復(fù)合新材料。
020-82113689? 18925135078
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一般，注塑制品都要通過(guò)相應(yīng)的模具進(jìn)行成型加工，一件注塑制品經(jīng)過(guò)成型后，從模具模腔或模芯中取出俗稱脫模。由于成型收縮等原因，塑件往往包緊在型芯上或者陷在模腔內(nèi)等，開(kāi)模后不能自動(dòng)地脫出模具，因此，模具中必須有能夠?qū)崿F(xiàn)取出塑件功能的機(jī)構(gòu)，這樣的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。
什么是脫模不良？
脫模不良又稱粘模流道。是由于注塑口與噴嘴圓弧接觸面不良，澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常，主流道直徑要足夠大，使制作時(shí)脫模時(shí)澆口料仍未全部固化。
脫模不良對(duì)于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常大的影響，輕度脫模不良可能造成制品表面劃傷或花紋；嚴(yán)重的脫模不良會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變型甚至破裂傷損。所以解決注塑脫模不良問(wèn)題影響著終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
原因！
脫模劑使用不當(dāng)，使用脫模劑的目的是減少塑件表面和模具型腔表面間的粘著力，防止兩者相互粘著，以便縮短成型周期，提高塑件的表面質(zhì)量。但是，由于脫模劑的脫模效果既受化學(xué)作用的影響，也受物理?xiàng)l件的影響，而且，成型原料和加工條件各有不同，選定脫模劑品種和用量必須根據(jù)具體情況來(lái)確定。如果使用不當(dāng)，往往不能產(chǎn)生良好的脫模效果。?
EP6020：
一種用于聚酰胺（PA）材料生產(chǎn)加工的綜合母粒；它是由內(nèi)潤(rùn)滑(成核)劑、外潤(rùn)滑（脫模）劑、抗氧化（穩(wěn)定）劑、高分散性尼龍樹(shù)脂作載體混合而成的顆粒狀產(chǎn)品；在注塑制件時(shí)具有改善產(chǎn)品流動(dòng)性、能快速成型、注塑加工易脫模、提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度；
應(yīng)用：
主要應(yīng)用在聚酰胺尼龍材料改性擠出以及注塑加工等領(lǐng)域中。
EP6020具有良好的流動(dòng)性、快速順暢脫模；
1）尤其適用于注塑加工、防止制件過(guò)熱變形、保證熔體的良好流動(dòng)性、使塑膠熔體完全充滿模具等方面，并提供了必需的脫模效應(yīng)，保證了注塑制件的精確成型必須具有的流動(dòng)性，對(duì)改善注塑制件表面光潔度有明顯作用；
2）與傳統(tǒng)的脂肪酸類潤(rùn)滑劑相比，它不會(huì)對(duì)熔體張力和維卡軟化點(diǎn)帶來(lái)不利影響。在一些特殊加工方法中，用它來(lái)控制熔融,與其它成分有很好相容性;在聚酰胺（PA）注塑中，脫模的難、易取決于內(nèi)潤(rùn)滑(成核)結(jié)晶程度和外潤(rùn)滑劑（順暢脫模）的效果；
3）由于EP6020改善流動(dòng)性能和脫模性能，因而非常適合于模塑（薄壁 制件）并可降低注塑成型時(shí)間和節(jié)省工時(shí)。

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潤(rùn)滑，可提高螺桿擠出機(jī)的效率；
?在聚酰胺尼龍材等高分子材料加工過(guò)程時(shí)，需要潤(rùn)滑劑和脫模劑相互之間必須精確一致，潤(rùn)滑劑可改善流動(dòng)性、脫模劑可降低膠體與模具部件的粘連，因此改善脫模效果；
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