圓盤立式注塑機(jī)簡(jiǎn)介：

　　立式圓盤注塑機(jī)：直立合模,直立射出方便嵌入件;多站式圓盤(1上2下模),增加產(chǎn)能;采用大金或BOSCH伺服泵系統(tǒng)，大幅度降低電費(fèi)成本，節(jié)能效果提升40%-80%，同時(shí)轉(zhuǎn)盤伺服采用德國(guó)路斯特LSUT(定位精確，運(yùn)行快而且穩(wěn)定)，高效率圓盤齒輪傳動(dòng)由平面自潤(rùn)滑耐磨片承載;冷卻水採(cǎi)用中央同步運(yùn)水裝置(水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反供水裝置，完備的冷卻模具方案);旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確(採(cǎi)用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全);圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用,圓盤動(dòng)力部分可選擇油壓馬達(dá)及伺服馬達(dá)系統(tǒng)。

噸位：由55T-650T 

圓盤立式注塑機(jī)的操作與維護(hù)：

　　1、裝模：將移模機(jī)構(gòu)推至高位，塑料模裝在移動(dòng)模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動(dòng)模板上，運(yùn)行移模機(jī)構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

　　2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開(kāi)關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

　　3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后，可將塑料模具開(kāi)啟脫模。

　　4、檢查液壓油的儲(chǔ)油情況是否充足，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，用油應(yīng)經(jīng)常保持潔凈。

　　5、潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定定期加油潤(rùn)滑，定期清洗濾油器。保持機(jī)器周圍清潔，不得使污物進(jìn)入油箱。

　　6、使用后應(yīng)將機(jī)器上的污物擦凈，光滑表面應(yīng)涂油

　　7、定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經(jīng)常清除接頭上的污物和灰塵。