塑料、橡膠加工過程中常見的一些問題

　　n氣味和其他材料不一樣;

　　n混料時(shí)粉料不易干;

　　n流動(dòng)性、塑化效果差;

　　n增塑效率差、制品硬度過硬;

　　n制品表面不光滑;

　　n注塑產(chǎn)品不成型 ;

　　解決方案

　　n氣味其實(shí)不是問題，它在加工過程中揮發(fā)量很微小，其氣味是很淡的清香味，比DOP和ATBC等其它增塑劑的氣味更淡。有一個(gè)適應(yīng)過程。

　　n延長(zhǎng)混料時(shí)間?；蚍侄瓮读希跋葘渲虳PHP預(yù)混后加填充料(鈣粉)。物料比重輕了可以適量增加碳酸鈣也加快對(duì)增塑劑的吸收。

　　n在配方中增加適量?jī)?nèi)外潤(rùn)滑劑(0.5份左右)可以提高流動(dòng)性及塑化效果。

　　n按照實(shí)際應(yīng)增加的增塑劑分量就解決了制品硬的問題。同時(shí)可以依質(zhì)量增加碳酸鈣用量不影響制品的品質(zhì)。

　　n擠出和注塑加工溫度一般需要提高10℃左右，其表面的光度自然就出來了。

　　n注塑不能成型主要是制品硬度和流動(dòng)性及注塑溫度有關(guān)系。只要解決了上述幾個(gè)問題，這個(gè)問題也就都解決了。

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