塑料顆粒大致分為兩百多種，其中常用的有通用塑料、工程塑料、特種塑料等。其中應用廣泛的有PP再生塑料顆粒、PP再生塑料顆粒、PVC塑料顆粒、ABS 塑料顆粒及PA 尼龍塑料。下面和新領航塑膠一起了解一下PVC塑料顆粒的特性。

 PVC塑料顆粒：色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用。由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。

 PVC塑料顆粒是一種多組分的塑料，根據(jù)不同用途可以加入不同的添加劑，因此隨著組成的不同，其制品可呈現(xiàn)不同物理機械性能，如加入或不加入增塑劑就能使它有軟硬制品之分?？偟膩碚fPVC制品有耐化學穩(wěn)定性、耐焰自熄、耐磨、消聲消震、強度較高、電絕緣性較好、價廉及材料來源廣、氣密性能好等優(yōu)點。其缺點是熱穩(wěn)定性能差，受光、熱、氧的作用容易老化。PVC塑料樹脂本身是無毒的，如果采用無毒的增塑劑、穩(wěn)定劑等輔助材料制成的制品，對人畜無害。然而一般在市場上所見的PVC塑料制品所用的增塑劑、穩(wěn)定劑大多數(shù)是有毒的，因此除注明無毒配方的產(chǎn)品外，均不能用來盛裝食品。

 PVC塑料顆粒的成型加工工藝特性：

 1、熱穩(wěn)定性差。為避免材料過熱分解，應盡量避免一切不必要的受熱現(xiàn)象，嚴格控制成型溫度，避免物料在料筒內(nèi)滯留時間過長(特別是生產(chǎn)啟動和班次交接時)，并應盡量減少塑化過程中的摩擦熱。聚氯乙烯熔融粘度高，熔融加工工藝中應盡量避免使用分子量太高的品級，配料中應加入適當潤滑劑以增加物料流動性，穩(wěn)定劑應采用效率較高的有機錫類，如馬來酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫等。注塑成型不宜采用柱塞式注塑機。

 2、聚氯乙烯熔體粘度高，需要較高的成型壓力，為避免熔體破裂，注塑、擠出時宜采用中、低速，避免高速。

 3、聚氯乙烯熱分解時放出氯化氫，對設備有腐蝕作用，加工的金屬設備應采取電鍍的防護措施或采用耐腐鋼材。

 4、聚氯乙烯熔體冷卻速度快(比熱容僅為836—1170kJ/(kg?K)，且無相變熱)，成型周期短。

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