采用注拉吹技術(shù)可提高制品壁厚均勻度和尺寸精度，提高力學(xué)強(qiáng)度和抗沖擊力以及透明度。注拉吹的中空制品以在飲料和化妝品包裝業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。

　　吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所以材料多以碳素鋼制造。一般用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型、多層吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑模具只適用與熱性塑料品種制品的生產(chǎn)。

　　吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空成型方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較小，所以模具材料多選用非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

　　吹塑制品的質(zhì)量與注塑工序之間的關(guān)系較吹塑之間的關(guān)系要更加密切，型坯的構(gòu)成在整個成型周期中是非常關(guān)鍵的部分 。在這個程序中，塑料要進(jìn)行塑化，在型坯模具上不設(shè)冷卻裝置，如果在型坯模具上進(jìn)行溫度控制時，要使型坯的溫度均衡，因為多數(shù)型坯有輕重、薄厚分配不均的現(xiàn)象，因此注射過多的物料或因塑料類型不同 ，都會引起容器的重量發(fā)生變化。

　　芯棒與型坯模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來設(shè)計，除塑料的密度外，注塑型坯的質(zhì)量還要通過注射效率、注射壓力、成型壓力、成型周期，以及脫模劑用量而調(diào)整

　　精密型坯模、吹塑模具的設(shè)計與制造是獲得精密容器的先決條件。因此在型坯模吹塑模具的設(shè)計中，應(yīng)重點考慮塑料原料的收縮率，以及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計影響容器精度的因素，盡可能減少這些因素。這些因素大致有原材料收縮率大小，收縮率的分配，注塑型坯及注塑流通口的位置大小，型坯模溫控制管道及吹塑模冷水管道的分布，還有模具材料的選擇等。