（一）化學交聯(lián)顆粒料造粒機開機操作
1、請將電源開關推上啟動。
2、預熱升溫階段，請按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后，持續(xù)恒溫30-40分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。如不正常請及時匯提工程人員。
3、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓表，應在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路）
4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關。
5、手動盤車主機，轉動三圈，無異常情況后，再啟動主電機控制系統(tǒng)后,順時針轉動主機調速旋鈕（注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉到零位）,緩慢提高螺桿轉速；螺桿空轉時轉速不得高于30-40r/min，時間短于2分鐘，并檢查機器運轉情況以及空載電流是否正常。
（二）化學交聯(lián)顆粒料主機運轉中的注意事項
1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉數(shù)顯表數(shù)字應在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉速，調整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應人工停機檢查。
3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。
4、正常運轉時，應有操作記錄。
（三）化學交聯(lián)法是在聚乙烯料中混人化學交聯(lián)劑，在交聯(lián)反應中，交聯(lián)劑分子斷開奪取聚 乙烯分子中的氫原子，形成具有結合鏈的聚乙烯分子，它們互相結合而成為交聯(lián)聚乙烯< 常 用的交聯(lián)劑可分為有機過氧化物和硅氧烷兩大類。

一般化學交聯(lián)顆粒料造粒機工藝采用如下：高速混合機(也可采用自動電子計量稱）---雙螺桿造粒機---單螺桿造粒機---偏心水霧切粒機頭---離心脫水機---一級旋風---沸騰床---成品料倉

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