造粒過程中溫度的控制是非常重要的。開機時各區(qū)溫度可以都設定在200度左右，進料口溫度可以略低20度，這是在生產(chǎn)干料的情況下，具體看擠出來的料來調整（新手盡量是在高溫下開機，這樣可以避免因溫度不夠而造成機器的損壞）；
盡量改少廢料的含水量，將廢料在進入造粒機前，粉碎后先干燥。機筒的排氣口盡量保證出氣（水汽）通暢,這樣顆粒內部不容易有水泡；勤換過濾網(wǎng)（過濾網(wǎng)四周一定要大于分流板）過濾網(wǎng)可在40-100目之間根據(jù)產(chǎn)品質量要求來選擇；過濾網(wǎng)目數(shù)越高，雜質過濾得越干凈。冷卻水溫度的控制：保證切好的顆粒有一定的溫度來蒸發(fā)顆粒表面的水分，認真做好以上工作那么生產(chǎn)出來的造粒質量就很好了。
機筒整體盡量使用帶自動控制的電加熱裝置，就PE來說溫度設定在200度左右，根據(jù)原料特性作調整；因為機頭體積大里面還有分流板不容易達到溫度，所以為了節(jié)約電費機頭處應提前45分鐘左右加熱溫度（有個省錢的辦法就是把機頭放在液化氣灶上加溫），每次停機必須拿下機頭。
