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近日，由中國石化撫順石油化工研究院、江蘇天鵬石化特種工程有限公司、常州大學(xué)共同完成的加氫催化劑新型高效密相裝填技術(shù)，在北京通過中國石化科技部組織的技術(shù)鑒定。
專家組認為，加氫催化劑新型高效密相裝填技術(shù)具有創(chuàng)新性，提高了加氫催化劑密相裝填質(zhì)量，利于加氫裝置長周期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，建議進一步推廣應(yīng)用。
加氫催化劑實現(xiàn)高效裝填
新一代加氫催化劑高效密相裝填技術(shù)以先進的離散元EDEM軟件為工具，對加氫催化劑密相裝填過程進行模擬研究，確定了布料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速以及催化劑外觀形態(tài)等影響密相裝填質(zhì)量的關(guān)鍵因素，并明確了其構(gòu)效關(guān)系，開發(fā)出以對數(shù)螺線布料槽的錐形布料盤為主要構(gòu)件的密相裝填器。它具有裝填均勻、密度大、效率高等特點，明顯提高了催化劑的裝填質(zhì)量和效率。此外，項目組還自主開發(fā)了自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了裝填過程自動化。
高效密相裝填技術(shù)已先后在11套次工業(yè)裝置上應(yīng)用，共計裝填各類加氫催化劑超過3000噸。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明，在一定工藝設(shè)備條件下，催化劑裝填密度達到了預(yù)期值，催化劑床層徑向與軸向均實現(xiàn)均勻分布。在徑向方面保持一定的料面差和反應(yīng)器直徑的基礎(chǔ)上，在軸向方面裝填高度與催化劑的裝填量成線性關(guān)系，裝填密度基本保持不變，獲得了良好的工業(yè)應(yīng)用效果。該技術(shù)已申請4件中國發(fā)明專利，技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
