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日前，3D打印公司CRPCroup專有的高性能聚合物3D打印材料WindformXT2.0材料通過了歐洲航天局(ESA)的篩選除氣測試，這無疑將促進(jìn)3D打印原型和部件在航天領(lǐng)域的應(yīng)用。
WindformXT2.0是一種摻入了碳的高性能聚酰胺系材料，它能確保3D打印和增材制造獲得最好的機(jī)械性能。WindformXT2.0是一種頂級的激光燒結(jié)材料，它具有高剛度、高強(qiáng)度，而且重量極輕。WindformXT2.0可替代成品零件以進(jìn)行小批量生產(chǎn)。此外，Windform系列所有的3D打印材料都可以進(jìn)行CNC加工和使用加工設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工。
所謂的除氣測試，主要是使用篩選技術(shù)來確定的材料在真空狀態(tài)下的揮發(fā)物含量。主要測試兩個參數(shù)：總質(zhì)量虧損(TML)和揮發(fā)物質(zhì)冷凝量(CVCM)。另一個參數(shù)水汽量(WVR),也可以在完成對TML和CVCM的測試后獲得。
在荷蘭Noordwijk的TEC-QTE實驗室的μVCM中心，研究人員對使用碳纖維加固的該材料的帶金屬涂層和無涂層樣本進(jìn)行了測試。最終這兩個樣本均通過了基于微VCM試驗的一般除氣測試標(biāo)準(zhǔn)。
去年在美國，新墨西哥大學(xué)的一群大學(xué)生就使用由Windform材料和選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術(shù)打印出的部件打造了一顆KySat-2微型衛(wèi)星，該衛(wèi)星在太空運行半年毫無問題。CRPUSA使用SLS3D打印技術(shù)與Windform材料相結(jié)合打印出來的部件十分堅韌、強(qiáng)度又高、重量又輕，而且 3D打印能夠縮短生產(chǎn)周期，很適合用于此類衛(wèi)星制造。
該公司宣稱這是一項里程碑式的事件，標(biāo)志著將3D打印技術(shù)用于高耐用最終部件的制造獲得了更大的進(jìn)展。
