PVC壓延薄膜
概述 PVC壓延薄膜(簡寫pvc壓延膜)是通過壓延工藝制得的，壓延是將受熱的塑料通過一對或更多對相向旋轉(zhuǎn)的水平輥筒的間隙，使物料承受擠壓、延展的作用，而成為具有一定厚度，寬度和表面光滑的薄型制品的過程。特點(diǎn)是產(chǎn)量高、質(zhì)量好。此工藝設(shè)備復(fù)雜，投資較大。
按照中國GB 3830-83標(biāo)準(zhǔn)，將PVC壓延制品區(qū)分為0. 25mm以上的片、0. 25 mm以下的膜，以及增塑劑含量在0~5份的硬制品，6~25份的半硬制品和25份以上的軟制品。
PVC壓延薄膜的主要用途是用于包裝，制日用品、玩具和室內(nèi)裝飾品。
PVC壓延薄膜生產(chǎn)工藝
PVC樹脂經(jīng)加料風(fēng)機(jī)送入密閉振動篩，篩去雜質(zhì)后落入提升風(fēng)管，送至料倉，經(jīng)電子秤定量加至高速捏合機(jī)。
增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑經(jīng)三輥研磨機(jī)或膠體磨分散均勻，固液比不小于1：(1.5~2)，經(jīng)柱塞泵定量打至高速捏合機(jī)。
顏料按各自的吸油量經(jīng)膠體、磨研至漿狀或經(jīng)三輥研磨機(jī)研至膏狀，經(jīng)稱量后加入高速捏合機(jī)。
以上原料在高速捏合機(jī)中高速攪拌5~8min，溫度升至80~100℃，樹脂溶脹完善后放至冷混合機(jī)。經(jīng)冷卻分散至50℃左右，送至螺桿擠出塑化機(jī)。
預(yù)塑化后的料用傳送帶送至開放式初煉塑機(jī)及終煉塑機(jī)，經(jīng)二次煉塑。料片經(jīng)金屬探測儀檢測后，均勻地喂給四輥壓延機(jī)。壓延后經(jīng)牽引、緩冷、冷卻、傳送、檢驗后即得成品。
除上述工藝外，還可采用熱捏合及冷捏合后經(jīng)密煉機(jī)、開煉機(jī)、喂料擠出機(jī)供給四輥壓延機(jī)方法。
PVC壓延薄膜主要設(shè)備及其特點(diǎn)
(1)高速混合機(jī) 通用設(shè)備。
(2)擠出塑化機(jī) 在壓延生產(chǎn)線中可采用Φ120mm,Φ150mm,Φ200mm的單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)塑化，長徑比在18~24即可，如果使用粒料壓縮比取2. 5~3,如果用粉料壓縮比取4~5。螺桿形式要有利于物料塑料。生產(chǎn)時需要使用強(qiáng)制加料等裝置。和密煉機(jī)配合使用時，可采用Φ200mm、Φ250mm的喂料擠出機(jī)。
(3)兩輥開煉機(jī) (輥壓機(jī))通用設(shè)備。
(4)四輥壓延機(jī) 常用壓延機(jī)的輥筒排列方式包括I型(三輥)、倒L型、正Z型、斜Z型(四輥)。 輥筒是壓延機(jī)最重要的部件，直徑一般從360~900mm,長度從1000~3000mm、輥筒線速度從20~125m/min。它是由冷硬鑄鐵或合金鋼制成，表面粗糙度要求很高。輥筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)有空心式和鉆孔式兩種。加熱介質(zhì)有蒸汽、過熱水和熱油等。
(5)輔機(jī) 包括引離裝置、壓花裝置、冷卻裝置、傳送帶、張力和卷取裝置等，以及金屬檢測、放射線測厚等裝置和儀表。
PVC壓延薄膜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
PVC壓延薄膜執(zhí)行軟PVC壓延薄膜國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3820-94。
