今明兩年，世界新增的己內(nèi)酰胺產(chǎn)能80%落戶中國。

　　9月25日，浙江巴陵恒逸己內(nèi)酰胺公司年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺項目環(huán)己酮單元裝置A線投料開車，并于9月29日產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

　　至此，中國石化(600028)與浙江恒逸集團(tuán)共同投資36億元合作建設(shè)世界單線產(chǎn)能最大己內(nèi)酰胺項目兩條生產(chǎn)線打通全流程一次開車成功。打通全流程后的己內(nèi)酰胺裝置運行平穩(wěn)，日產(chǎn)己內(nèi)酰胺580噸，優(yōu)級品率穩(wěn)定在90%以上。

　　新增產(chǎn)能全部投產(chǎn)后，我國己內(nèi)酰胺對外依存度將大為降低。專家提示，雖然市場空間仍然較大，但企業(yè)應(yīng)當(dāng)向全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，采用先進(jìn)技術(shù)，致力開發(fā)高端、綠色的新產(chǎn)品，這樣才能在未來越來越激烈的競爭中搶占高地。

　　擴(kuò)能大戲：中國唱主角

　　亞洲是世界最大的己內(nèi)酰胺消費地和最大的己內(nèi)酰胺凈進(jìn)口地區(qū)，其中中國的進(jìn)口量全球第一。

　　數(shù)據(jù)顯示，2011年全球己內(nèi)酰胺消費量為406萬噸，同期己內(nèi)酰胺總產(chǎn)能為491萬噸，其中亞洲占總產(chǎn)能的38.1%。消費主要集中在亞洲、北美和西歐地區(qū)，其中亞洲地區(qū)消費量占總消費量的63.2%。亞洲地區(qū)的己內(nèi)酰胺一直供不應(yīng)求。

　　截至2011年底，我國己內(nèi)酰胺總產(chǎn)能達(dá)到58.5萬噸，自給率超過40%，但供應(yīng)缺口仍然較大，預(yù)計今年進(jìn)口量突破80萬噸。

　　進(jìn)入2012年后，己內(nèi)酰胺擴(kuò)產(chǎn)速度明顯加快。今明兩年全球?qū)⒂谐^200萬噸/年的己內(nèi)酰胺項目投產(chǎn)，其中80%在中國。同時，歐洲地區(qū)一些老裝置將陸續(xù)關(guān)停。

　　今年以來，我國已有一大批己內(nèi)酰胺裝置投產(chǎn)或擴(kuò)產(chǎn)。3月，山東海力化工公司一期產(chǎn)能10萬噸/年的裝置建成投產(chǎn)；4月，浙江巨化集團(tuán)公司完成擴(kuò)能，己內(nèi)酰胺總產(chǎn)能翻倍至5萬噸/年；9月下旬，巴陵石化與浙江恒逸集團(tuán)在蕭山合資建設(shè)的年產(chǎn)20萬噸/年己內(nèi)酰胺項目全線貫通。按計劃，今年中國大陸將新增己內(nèi)酰胺產(chǎn)能62.5萬噸。

　　在亞洲緊鑼密鼓擴(kuò)產(chǎn)的同時，東歐等傳統(tǒng)出口地區(qū)的裝置卻在紛紛關(guān)停。俄羅斯天然氣寡頭Gazprom旗下的石化子公司Sibur-Neftekhim7月17日宣布，計劃2013年4月關(guān)閉一個己內(nèi)酰胺原料工廠；烏克蘭NFTrading公司今年5月也停了一個位于烏克蘭的6萬噸/年己內(nèi)酰胺工廠，因該工廠盈利不佳。

　　一增一減，亞洲地區(qū)己內(nèi)酰胺的對外依存度有望大大下降，歐洲等傳統(tǒng)出口地區(qū)將受到較大影響，全球己內(nèi)酰胺貿(mào)易格局將出現(xiàn)大改變。

　　擴(kuò)能加速：高利潤驅(qū)動

　　從國內(nèi)己內(nèi)酰胺市場來看，2011年維持了近9個月的高利潤，在各種化工原料產(chǎn)品中表現(xiàn)搶眼。面對一塊豐厚誘人的“蛋糕”，越來越多的企業(yè)表現(xiàn)出投資己內(nèi)酰胺的熱情。

　　目前，國內(nèi)己內(nèi)酰胺消費主要集中在廣東、福建、浙江等地。巴陵石化、南京帝斯曼東方化工公司、石家莊化纖公司和浙江巨化4家大型企業(yè)的年產(chǎn)能為48.7萬噸/年。

　　這些企業(yè)不乏擴(kuò)能計劃，由于當(dāng)?shù)匕l(fā)展空間的局限，他們還把目光投向了異地興建項目。作為國內(nèi)最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)供應(yīng)商，巴陵石化5月與福建簽約了20萬噸/年己內(nèi)酰胺項目，在浙江的20萬噸/年己內(nèi)酰胺A線、B線相繼開車。浙江巨化己內(nèi)酰胺石化新材料二期異地新建年產(chǎn)10萬噸己內(nèi)酰胺裝置也已開始前期施工，預(yù)計2014年一季度建成。

　　除了大型老企業(yè)擴(kuò)能外，其他企業(yè)也涉足己內(nèi)酰胺市場。3月，魯西化工(000830)變更募投項目發(fā)布公告稱，擬停建年產(chǎn)20萬噸有機硅項目二期工程，將該項目剩余募集資金11.98億元和利息收入全部變更投向年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺項目。根據(jù)該公司此前公告，年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺項目總投資25.02億元，分兩期建設(shè)，3年全部建成。市場人士認(rèn)為，該公司此次變更募集資金加速己內(nèi)酰胺項目建設(shè)，就是為了爭奪己內(nèi)酰胺供不應(yīng)求的市場機遇。

　　長樂恒申合纖科技公司與荷蘭帝斯曼纖維中間體公司7月16日達(dá)成合作意向，雙方擬在福建省選址，建設(shè)一個百萬噸級、世界產(chǎn)能最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)基地。預(yù)計一期工程的規(guī)劃與施工于年底前啟動。

　　湖北三寧公司年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺項目已于7月上旬破土動工，該項目概算總投資50億元，一期工程預(yù)計2013年6月建成投產(chǎn)。此外，蘭花科創(chuàng)(600123)、中國化學(xué)(601117)、福建煉化等多家企業(yè)也公布了各自建設(shè)20萬噸/年己內(nèi)酰胺新項目的計劃投資。

　　擴(kuò)能前景：高端者拔頭籌

　　在密集的投資下，己內(nèi)酰胺市場前景如何？

　　中國紡織工業(yè)協(xié)會認(rèn)為，己內(nèi)酰胺已被國家列為“十二五”重點鼓勵發(fā)展的石化新材料，加上國內(nèi)汽車、電子、包裝等行業(yè)的快速發(fā)展和工程塑料的巨大需求，給己內(nèi)酰胺市場帶來廣闊的空間。未來5~10年，全國己內(nèi)酰胺供應(yīng)短缺局面仍繼續(xù)存在。

　　“雖然我國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)下行壓力較大，企業(yè)在己內(nèi)酰胺領(lǐng)域的投資不少，但顯得較為理性。這主要體現(xiàn)在企業(yè)從產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)、技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新上都下了功夫，不是一味地盲目擴(kuò)能?！睂＜冶硎?。

　　比如，平煤神馬集團(tuán)的己二酸和己內(nèi)酰胺協(xié)同發(fā)展，并與該集團(tuán)的下游尼龍產(chǎn)品形成完整的產(chǎn)業(yè)體系；湖北三寧公司采用世界先進(jìn)的綠色生產(chǎn)工藝及裝備，并高度整合現(xiàn)有的合成氨、硫酸和氫氣資源和儲存運輸優(yōu)勢?？傮w上看，我國己內(nèi)酰胺的增長速度及項目投資比較務(wù)實。

　　不過，專家也提醒，雖說己內(nèi)酰胺在國內(nèi)具有較好的發(fā)展空間，但從目前市場情況看，也面臨一些風(fēng)險：一是原料成本居高不下；二是節(jié)能、環(huán)保壓力加大；三是產(chǎn)業(yè)鏈下游處于低端領(lǐng)域，產(chǎn)品附加值較低。受2011年己內(nèi)酰胺反傾銷案的影響，國內(nèi)己內(nèi)酰胺市場價格從今年2月開始逐漸回歸理性，未來在產(chǎn)能全面釋放以后，市場也將面臨競爭加劇、價格下滑的挑戰(zhàn)，因此采用先進(jìn)技術(shù)、生產(chǎn)高品質(zhì)己內(nèi)酰胺的企業(yè)風(fēng)險較小。