環(huán)球塑化網(wǎng)WWW.PVC123.COm訊： 7月5日從國內(nèi)目前最大的熱塑橡膠生產(chǎn)企業(yè)巴陵石化合成橡膠事業(yè)部獲悉，上半年，面對持續(xù)低迷的市場行情，該事業(yè)部持續(xù)推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提量提質(zhì)降耗，努力開拓市場，穩(wěn)增長促效益，累計生產(chǎn)熱塑橡膠SBS、SEBS、SIS等產(chǎn)品11萬噸，同比增產(chǎn)2萬多噸，銷量也同比增加，其中SBS增銷2萬多噸，保持盈利。

　　近兩年，國內(nèi)合成橡膠行業(yè)處于新建產(chǎn)能集中投放、需求增速放緩的矛盾時期，產(chǎn)品同質(zhì)化競爭激烈，盈利能力受限。對此，巴陵石化合成橡膠事業(yè)部強化產(chǎn)銷研緊密結(jié)合，緊跟原料供應(yīng)和產(chǎn)品市場情況，優(yōu)化月度生產(chǎn)計劃，通過周調(diào)會形成閉環(huán)管理，做到以銷定產(chǎn)、以市場定產(chǎn)品。

　　上半年，在自銷產(chǎn)品SEBS、SIS價格下滑的情形下，他們把握統(tǒng)銷產(chǎn)品SBS市場需求量大的有利行情，發(fā)揮年產(chǎn)20萬噸SBS裝置規(guī)模優(yōu)勢，做大SBS產(chǎn)品總量，SBS油膠需求量遠大于干膠，他們就增加某牌號油膠生產(chǎn)比例。他們先后完成兩條SBS后處理生產(chǎn)線優(yōu)化改造，提高了裝置運行效率，兩條生產(chǎn)線分別實現(xiàn)了99.2噸和103噸的日產(chǎn)歷史最高紀錄。與此同時，該事業(yè)部還加快新產(chǎn)品的科研開發(fā)進程，上半年成功實現(xiàn)SBS和順丁橡膠綠色環(huán)保新產(chǎn)品工業(yè)試生產(chǎn)。

　　在做大贏利產(chǎn)品“蛋糕”的同時，該事業(yè)部踐行“每一顆膠都是承諾”的理念，加強產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)，提升產(chǎn)品工藝和質(zhì)量控制水平。二季度，針對熱塑橡膠SEBS裝置阻聚劑加入流程存在死角，導(dǎo)致丁二烯自聚增加影響原料質(zhì)量的情形，事業(yè)部立即成立攻關(guān)小組，優(yōu)化改造丁二烯脫重塔阻聚劑加入流程，有效減少精丁二烯自聚物含量，穩(wěn)定了SBS及SEBS質(zhì)量。此外，他們還實施了SBS新型終止工藝、SEBS裝置脫鹽、SIS包裝覆膜等近10個提質(zhì)攻關(guān)項目，產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量進一步提升。上半年，巴陵牌SBS、SIS等主要產(chǎn)品合格率均達100%。

　　該事業(yè)部既要高產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)，也注重低耗生產(chǎn)。根據(jù)巴陵石化對標追標提升經(jīng)濟技術(shù)指標的督導(dǎo)要求，該事業(yè)部打開成本算能耗物耗賬，對照行業(yè)先進找差距、立標桿、定措施、抓執(zhí)行。

　　他們進一步優(yōu)化三釜凝聚節(jié)能降耗工藝，延長膠粒在熱水中停留時間，使膠粒中環(huán)己烷脫除更加徹底。優(yōu)化操作聚丙烯裝置異步緩沖低壓回收系統(tǒng)，減少丙烯排放，并對聚丙烯南線閃蒸釜實施負壓回收系統(tǒng)改造，進一步降低了丙烯消耗。上半年，該事業(yè)部累計節(jié)材價值937萬元、提質(zhì)創(chuàng)效196萬元，均超額完成全年目標。其中，聚丙烯、SBS、順丁橡膠、SEBS單體消耗及順丁橡膠溶劑消耗均刷新歷史最好水平，去年9月份建成投產(chǎn)的年產(chǎn)6萬噸特種熱塑橡膠裝置產(chǎn)品消耗接近達標水平。

　　在優(yōu)化營銷拓市增銷增效方面，該事業(yè)部密切關(guān)注市場行情和價格走勢，及時調(diào)整營銷策略，強化核心客戶管理。他們一方面加強與公司經(jīng)營管理部門及總部化工銷售分公司交流，主動靠前對接，確保銷售渠道順暢和物流平穩(wěn)，另一方面建立大客戶、零星客戶檔案，完善客戶管理機制，并根據(jù)市場變化和客戶個性化需求，施行“點菜式”生產(chǎn)，提高客戶滿意度。