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    用戶在白母粒采購時必須詳細核對的技術(shù)規(guī)格與貨價關(guān)系?

    根據(jù)本公司客戶技術(shù)服務(wù)所知，長期以來幾乎大部分的包裝膜材或鏡面模具注塑，高表面光亮度片材、板材壓延生產(chǎn)企業(yè)在采購白母粒時未認識到應(yīng)該核對母粒生產(chǎn)廠所提供的技術(shù)規(guī)格書中必須明確列出鈦白粉含量的重要性，而誤認為廠商技術(shù)規(guī)格書中所列的“灰分”即鈦白粉含量。正如前文所述，”灰分”中包含了碳酸鈣含量。

    其次，采購人員在作采購決定時，也往往以白母粒價格作為首要衡量依據(jù)。在用戶企業(yè)內(nèi)部，又缺乏采購部門與生產(chǎn)部門之間的成本核算溝通。對生產(chǎn)部門因使用了含碳酸鈣白母粒后，為使膜材達到應(yīng)有的白度和遮蓋力而必須提高白母粒的加入量而提高了著色成本，一無所知。不僅包裝膜材生產(chǎn)企業(yè)如此，大量的鏡面模具注塑(以家用電器工業(yè)最為典型)，高表面光亮度片材、板材壓延企業(yè)亦如此。

    因此，建議用戶在采購白母粒時，采取如下的步驟。

    (l)要求供應(yīng)商提供白母粒中鈦白粉真實含量的數(shù)據(jù)     關(guān)于鈦白粉含量，可由公證行或商檢部門分析鑒定。在香港及國際上的大多數(shù)地區(qū)，均有國際著名公證行SGS的分支機構(gòu)。如公證化驗報告顯示白母粒鈦白粉含量與母粒生產(chǎn)廠提供的技術(shù)規(guī)格有較大出人(例如低2%以上)，用戶即可判斷該白母粒的品質(zhì)及著色力低于應(yīng)有的技術(shù)標準，同時亦可核算該白母料的真實貨價，甚而向母粒供應(yīng)商索取賠償。

    (2)要求母粒生產(chǎn)廠在技術(shù)規(guī)格書中列明，該白母粒是否含有碳酸鈣       正如前文所述，將碳酸鈣與鈦白粉滲混后所生產(chǎn)的白母粒，不僅遮蓋力低，更重要的是用該白母粒所生產(chǎn)的包裝膜材，有使精細印刷圖案清晰度、層次感、鮮艷度下降的問題，以及高表面光亮注塑產(chǎn)品，片材，板材表面光亮度下降的問題。

    (3)注意觀察該白母粒是否帶有偏黃底色       白母粒如帶有偏黃底色，將使被著色產(chǎn)品顯示陳舊感，也明顯影響精細印刷圖案的鮮艷度。

    (4)要求母粒生產(chǎn)廠在技術(shù)規(guī)格書中列明，該白母粒是否含硬脂酸鹽(例如:硬脂酸鋅)類低級潤滑劑      硬脂酸鹽類低級潤滑劑，在膜材吹塑或壓延時會釋出膜材表面，是造成膜材表面“起白粉”的重要因素。在印刷過程中，釋出于膜材表面的硬脂酸鹽類低級潤滑劑將黏附于印刷設(shè)備膠輥或印刷版表面，影響油墨轉(zhuǎn)移效果，造成精細印刷疵點(即白點)。此外，硬脂酸鹽在吹膜或壓延過程中會因從塑料熔體中釋出而積聚于模頭唇口，并于長時間的連續(xù)生產(chǎn)過程中受熱碳化(即結(jié)焦)，使模頭唇口清理周期變?yōu)轭l密，造成停機損失。

    (5)與生產(chǎn)部門會同進行吹膜或注塑、壓延試驗，觀察該白母粒的分散度、遮蓋力、膜材(或注塑件，壓延產(chǎn)品)表面的光亮度、表面粗顆粒含量(注意勿將膜材中的晶點誤認為粗顆粒)、精細印刷的清晰度、層次感、鮮艷度，并于最后根據(jù)白母粒的加人量核算著色成本。最后判斷該廠商所報的白母粒價格是否合理。

    如果用戶在白母粒采購時，能嚴格按照上述步驟對白母粒進行全面的品質(zhì)/貨價分析，將是一項控制白色著色成本及提高被著色產(chǎn)品品質(zhì)的重要企業(yè)管理措施。