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塑料干燥機別名：塑料混合機、塑料攪拌機、色母混色機、塑料混料機、塑 料攪料機、塑料拌料機。
實際上來講話應(yīng) 該叫做塑料混色機，因為這是針對塑料行業(yè)而設(shè)計一款產(chǎn)品，主要用于塑料 顏色混合，是利用撥料葉片旋渦式高速運轉(zhuǎn)，使塑料粒(或樹脂粉)高速翻 排氣管快速蒸發(fā)而達到干 滾碰撞磨擦發(fā)熱，使物料在混色同時也使水份從而達至干燥的目的，效果理想。之所以稱塑料干燥混色機。
一、塑料干燥機用途：
在塑料行業(yè)中用于塑料顆粒混合，使不同塑料混合 均勻，采用高速電機，混合過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
二、塑料干燥機結(jié)構(gòu)特征：
1、整體機座，結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉撥片及物料接觸處全用不銹鋼制 成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。
2、傳動機構(gòu)采用高速電機帶動蝸桿的立式攪拌槳葉撥片直接傳動，使用時無過 大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。
三、塑料干燥機構(gòu)造說明
1、減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于桶體的低部，工作時由裝置在 機座機內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使塑料立式混色機的攪拌槳自由裝拆。
2、桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉撥片，置于在塑料干 燥混色機的高速器上。
3、倒料減速器，位于混色機的底部，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動 蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌槳葉撥片順時針旋轉(zhuǎn)，使混合的物料一次性卸料。
4、機座及電動機裝置為一整體結(jié)構(gòu)，電動機裝在桶底最低部，電動機直接帶 動攪拌槳葉，保持傳動力。
5、電器箱是控制機器的運動，它位于右側(cè)前，傳動可撳塑料立式混色機 “上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。 塑料干燥混色機件潤滑 高速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。 如經(jīng)常使用塑料干燥混色機須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應(yīng)將高速器拆洗 清潔后，應(yīng)在混色機加上新油。
四、塑料干燥機使用說明及注意事項
1、使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試機前應(yīng)先檢查塑料干燥混色機全部連 接件的堅固程度，高速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開 關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試機。
2、空運轉(zhuǎn)試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，等不良現(xiàn)象的情況下，才可使塑料 干燥混色機投入生產(chǎn)。
3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成 傷手事故。
4 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲 應(yīng)立即停掉進行全面檢查。
5、使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V 電動機混合 塑料時的重載電流，以不超過
6 安培為正常，如超過負荷應(yīng)立即減少的混合容量。
7、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，應(yīng)通暢，切勿使 塑料干燥混色機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā) 黑、變質(zhì)。
8、管理人員必須熟悉塑料干燥混色機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使 用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件。
五、塑料干燥機保養(yǎng)說明
1、定期檢查機件，每月 1-2 次，檢查項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動部分 是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
3、一次使用完畢或停工時，應(yīng)在塑料干燥混色機內(nèi)取出剩余物料，刷清機器各 部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、塑料干燥混色機攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
六、塑料干燥機的特點:
1. 集溫度、時間控制于一體，方便各種參數(shù)的設(shè)定。
2. 結(jié)構(gòu)合理，操作容易。
3. 不銹鋼內(nèi)膽、外殼，清潔方便。
4. 雙層保溫裝置。
5. 密封室攪拌，可進行磁化雜質(zhì)分離(選配)。
6. 過載保護。
