環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊：

　　今年前10個月，茂名石化克服裂解原料差、裝置老化嚴重等問題，優(yōu)化兩套裂解裝置生產(chǎn)運行，實現(xiàn)裂解綜合能耗506.115千克標油/噸乙烯， 同比下降9.751千克標油/噸乙烯，創(chuàng)行業(yè)最好水平。

　　今年以來，茂名石化化工分部強化工藝管理及質(zhì)量管理，抓好各項管理制度的落實，加強操作法檢查和考核。他們重點對分部“工藝技術(shù)管理辦法”、“報警、聯(lián)鎖管理辦法”、 “質(zhì)量管理辦法”進行了專項檢查，對1#裂解裝置H-116爐投用加氫尾油廢熱鍋爐出口溫度超指標上限、2#裝置裂解爐超高壓蒸汽溫度控制參數(shù)及監(jiān)視參數(shù)報警值設置不一致等7項問題進行了考核，更精細地規(guī)范了兩套裂解裝置的生產(chǎn)運行情況。

　　裂解車間舉一反三，根據(jù)裂解原料品質(zhì)變化，通過每日召開專題工藝分析例會，對當天乙烯質(zhì)量進行分析跟蹤，嚴控好各系統(tǒng)工藝參數(shù)。他們還及時調(diào)整裂解深度，優(yōu)化裂解操作;抓住裂解爐切換間隙，根據(jù)系統(tǒng)變化及時調(diào)整泡點氣返回量，確保裝置平穩(wěn)高效運行。目前兩套裂解裝置產(chǎn)能利用率、高附收率等關(guān)鍵指標均得到了有效提升。