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　　正交網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)復(fù)合薄膜的制造可分五道工序。

　　(1)成膜工序：以兩種熔點(diǎn)不同的聚乙烯或乙烯—a—烯烴共聚物為原料，經(jīng)吹塑成型得三層復(fù)合薄膜(高熔點(diǎn)樹脂夾在中層)厚度為100～1000um，最大折徑對(duì)折寬度為2m，吹塑時(shí)最好使用特種水冷卻成膜裝置，從而得到品質(zhì)均勻的大口徑薄膜。薄膜厚度可根據(jù)最終成品的要求而大幅度變化。

正交網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)復(fù)合薄膜生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

　　(2)拉伸工序：將上述薄膜經(jīng)單向拉伸后，強(qiáng)度可大幅度提高。

　　(3)劈裂工序：經(jīng)高倍率拉伸的薄膜，當(dāng)其分子已經(jīng)在經(jīng)向方向定向時(shí)，只要稍加沖擊，薄膜就易于裂開。利用這一性質(zhì)，只要把縱向拉伸過的薄膜高速而均勻地橫向拉伸成膜，就能使薄膜開裂而轉(zhuǎn)變?yōu)槊烙^的網(wǎng)目結(jié)構(gòu)，這樣的薄膜就已纖維化，此后，經(jīng)熱處理使形狀固定，再把網(wǎng)狀物卷到輥上。

　　(4)擴(kuò)幅工序：劈裂后的產(chǎn)品，用擴(kuò)幅機(jī)橫向擴(kuò)幅，擴(kuò)幅倍率可根據(jù)需要而調(diào)節(jié)，通常為2～4倍。

　　(5)經(jīng)緯層壓工序：把分子定向互相垂直的兩種擴(kuò)幅后的網(wǎng)狀物，各自做為經(jīng)向和緯向，用熱層壓粘結(jié)法得到高強(qiáng)度網(wǎng)狀物。為此，第一道工序所制三層薄膜中，表層應(yīng)是熔點(diǎn)較低的聚乙烯或乙烯—a—烯烴共聚物，而中間層樹脂熔點(diǎn)較高，由此可很方便地將經(jīng)向和緯向纖維熱熔層壓而不必使用粘結(jié)劑，得到強(qiáng)度非常優(yōu)良的網(wǎng)狀制品。