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　　近日，國內(nèi)天然橡膠市場異常，價格持續(xù)上漲，這主要是由內(nèi)外兩方面原因造成的。外因是全球最大的三個橡膠生產(chǎn)國，印度尼西亞、馬來西亞和泰國限制天然橡膠的出口量;內(nèi)因是今年2月正式執(zhí)行的進口復合橡膠新標準，按其要求，復合橡膠中生橡膠含量不應大于88%。

新工藝新品種助力天然橡膠行業(yè)升級

　　受此沖擊的下游包括輪胎、制鞋、電線電纜等，尤其是輪胎行業(yè)最大的海外市場美國還在持續(xù)進行反傾銷，擺在行業(yè)面前的選擇并不多。對于制鞋行業(yè)來說，許多工 廠已經(jīng)搬遷到了東南亞;再看輪胎行業(yè)，大型企業(yè)還有海外開廠的余力，而對于大部分中小企業(yè)來說，難度之大近乎不可逾越。

　　作為天然橡膠供應商們很可能會嘗到先甜后苦的滋味，面對越來越好的利潤和越來越萎縮的市場，猶如毒癮發(fā)作，深知其害卻又停不下來，這場盛宴更像是最后的晚餐。

　　據(jù)了解，近幾年新建的合成橡膠裝置，除了異戊橡膠采用新技術外，其余膠種的裝置基本上仍采用上世紀八九十年代的傳統(tǒng)技術。特別是國內(nèi)近年新增的丁二烯橡膠、丁苯橡膠基本上是國內(nèi)原裝置的簡單放大和工藝拷貝，在技術上并沒有形成新的突破和技術，也沒有開發(fā)出新的工藝技術和新品種。傳統(tǒng)技術相對落后，能耗、物耗等經(jīng)濟技術指標偏高，在市場上明顯缺乏競爭力。

　　另外，天然膠供應量的增幅高于市場消費量的增長，也是合成橡膠價格大幅回落，給企業(yè)經(jīng)濟效益造成嚴峻考驗的重要因素。

　　小編認為，這對我國橡膠行業(yè)提高產(chǎn)品科技含量和附加值提出了更高的要求，必須作為著力解決的主要工作持之以恒做下去。