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　　旋轉(zhuǎn)切割加工是另一種加工長(zhǎng)尺薄片泡沫的有效方法。用于旋切的圓柱形或方形泡沫坯料需先在打孔機(jī)上打中心孔，并穿上轉(zhuǎn)軸(圖10—42)，再轉(zhuǎn)移到旋切機(jī)上進(jìn)行旋切，其工作原理如圖10—43所示。由于方形坯料的切割成品率僅在65%一69%之間，因此目前已較少采用。大量使用的旋切泡沫體由圓柱形的坯料切削而成。

　　旋切機(jī)一般采用具有兩個(gè)刀輪的固定式帶刀架，在柱形泡沫的切線方向進(jìn)刀，對(duì)旋轉(zhuǎn)著的泡沫柱體進(jìn)行切割，泡沫體的轉(zhuǎn)軸在切割過程中沿徑向的支承軸槽勻速下降，泡沫坯料每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，轉(zhuǎn)軸在徑向的下降量即為泡沫片的切割厚度。

　　旋切機(jī)使用的圓柱坯料直徑通常在1.3一1.5m，也有特別加大的機(jī)器，可以使用直徑更大的柱體泡沫塊。旋切機(jī)的切割速度通常可在0一100m/min之間調(diào)節(jié)，切割薄片的厚度大多在5mm以下，最大切割厚度一般不超過10mm，泡沫薄片卷的直徑大多在1.5m以下。

　　雖然使用旋切的方法加工長(zhǎng)尺泡沫薄片，設(shè)備及廠房投資部較少，但旋切也有不可避免的缺點(diǎn)。當(dāng)泡沫坯料旋切至一定直徑以后，泡沫薄片的自然彎曲趨勢(shì)就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，并逐漸加強(qiáng)，直徑越小，彎曲也就越厲害，這對(duì)薄片的使用是極為不利的。此外，由于生產(chǎn)工藝方法上的原因，用垂直發(fā)泡或箱式發(fā)泡生產(chǎn)的圓柱形坯料，很難完全避免在泡沫塊料中夾有小氣泡，因此，通常旋切薄片的質(zhì)量要稍遜于環(huán)形切割的薄片質(zhì)量。再者，由于最終要保留直徑約200mm的芯部不能繼續(xù)旋切及坯料修圓等損失，旋切法的成品率往往也稍低于環(huán)形切割。