聚氯乙烯塑料壓延過程概述

　　聚氯乙烯塑料的壓延過程，就是將受熱的聚氯乙烯塑料通過一對或更多相向旋轉著的水平棍筒的間隙時，物料承受其擠壓延展作用，而成為具有一定厚度、寬度與表面光潔度的薄型制品的過程。農業(yè)上使用的育秧薄膜，工業(yè)上使用的包裝薄膜以及彩色的聚氯乙烯硬板片等，都是通過壓延過程制得的。這些產品對發(fā)展工、農業(yè)生產，鞏固國防，支援世界革命都有著重要的意義。

　　聚氯乙烯塑料的壓延成型具有較大的生產能力和較好的產品質量，其缺點是壓延過程需要的設備龐大、投資較大、維護檢修較為復雜，制品寬度受壓延機的最大工作長度所限制等。因此，近年來，已采用螺桿擠出法生產薄型制品，并得到重視和發(fā)展。

　　一、聚氯乙烯壓延制品(PVC壓延制品)簡介

　　聚氯乙烯塑料壓延制品主要有軟質薄膜和硬質片材。

　　軟質聚氯乙烯薄膜

　　軟質聚氯乙烯薄膜在國民經濟各個部門及國防軍工方面都具有十分重要的意義。各種規(guī)格的軟質聚氯乙烯薄膜及其主要用途，如下表所示。

　　我國生產的聚氯乙烯薄膜品種有：

　　工業(yè)薄膜(0.23毫米)，農業(yè)薄膜(0.10毫米)，包裝薄膜(0.10，0.14，0.20毫米)，書本封面薄膜(0.35毫米)，還有糧食包裝薄膜、民用薄膜、絕緣薄膜等。

　　對于軟質聚氯乙烯薄膜的質量要求：以農業(yè)薄膜為例，其物理機械性能于旨標如下所示：

　　拉伸強度(縱橫向)              各≥150(公斤/厘米²)

　　斷裂伸長卑(縱橫向)          各≥200(%)

　　低溫伸長率(縱橫向)          各≥20(%)

　　直角撕裂強度(縱橫向)      各≥40(公斤/厘米²)

　　加熱損失率                      ≤ 8(%)

　　水抽出物                          ≤1 .0(%)

　　薄膜外觀質量要求為：透明、無氣泡、無垃圾雜質、厚薄度均勻、卷取整齊、收縮率小、無發(fā)皺和攤不平現(xiàn)象。

　　硬質聚氯乙烯片材

　　硬質聚氯乙烯壓延片材主要用于生產硬聚氯乙烯板片的中間半制品，但亦可生產各種民用和彩色的成品硬片。聚氯乙烯硬板具有良好耐化學腐蝕性和電氣絕緣性。幾種聚氯乙烯硬片的主要用途如下表所示。

　　聚氯乙烯硬片的質量要求(以0.50×930×1810毫米硬質聚氯乙烯片材半制品為例)：

　　外觀質量：塑化性能良好色澤一致，無雜質、無裂口及孔洞，無冷斑，不能過分毛糙。

　　尺寸要求：

　　厚 0.5±0.03毫米

　　寬 930±10毫米

　　長 1810±10毫米

　　韌性：將料片對析成180°，再依原折痕返回360°彎折一次，觀察試樣不應折斷。

　　熱穩(wěn)定性：750°C，4小時以上，剛果紅試紙不變色。

　　目前壓延過程一般適用于生產厚度0.09~0.50毫米范圍內的軟質聚氯乙烯薄膜和0.30~0.80毫米范圍的硬質聚氯乙烯片材。其橫向厚度勻差可控制在：土0.01~0.02毫米以內，壓延薄膜的最高線速度60~64米/分，產品最寬2米，一般1~1.6米，壓延硬片的最高線速度24~28米/分，產品最寬930毫米。

　　二、聚氯乙烯塑料壓延流程分析

　　整個壓延過程可分為兩個階段，即：

　　壓延成型前階段：包括塑料各組份的捏和、塑化、供料等。

　　壓延成型后階段：包括壓延、牽引、刻花、冷卻定型、輸送等張切割、卷取。

　　國內聚氯乙烯薄膜和片材的生產流程如下：

　　1、

　　2、聚氯乙烯片材的生產流程

　　因此，壓延過程是各種加工設備組合，物料配方特性及其操作工藝三者有機聯(lián)系的一個整體。