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　　設(shè)計(jì)硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的注射模具時(shí)，既要考慮熔體流動(dòng)行為等工藝方面的問題，又要考慮成型模具制造裝配結(jié)構(gòu)等，同時(shí)還要兼顧塑料制品頂出方便等問題。歸納起有以下幾個(gè)方面。

注射成型模具設(shè)計(jì)需要注意哪些問題

　　(1)由于硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的流動(dòng)性差，物料在模具型腔流道中流動(dòng)阻力較大，因此應(yīng)根據(jù)料流速度決定塑料在模具中的流動(dòng)方向(即充模順序)，同時(shí)考慮物料在模具內(nèi)重顥熔合的問題，和模腔內(nèi)原有空氣導(dǎo)出的問題。

　　(2)考慮冷卻過程中塑料的收縮及補(bǔ)料問題。

　　(3)進(jìn)料點(diǎn)和分型面的選擇問題。

　　(4)制件的抽芯及頂出問題。

　　(5)模具的冷卻及控制物料冷卻而硬化和改善制品的內(nèi)應(yīng)力及撓曲問題。

　　(6)模具有關(guān)尺寸與所用注射機(jī)的關(guān)系，包括注射機(jī)的最大注射量、鎖模力、裝模部分的尺寸等。

　　(7)注射模具總體結(jié)構(gòu)和零件形狀是否簡單合理，并應(yīng)有足夠的精度、光潔度、強(qiáng)度和剛度，且易于制造和裝置。注射橫能成型形狀復(fù)雜的制品，生產(chǎn)過程完全自動(dòng)化，操作周期短、生產(chǎn)能力大，缺點(diǎn)是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。