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　　慕尼黑工業(yè)大學(xué)(Technische Universitat Munchen)的物理學(xué)家在一項國際性的合作計劃中證實，超薄聚合物電極可利用印刷的方式制造出來，而且還能成功地改善印刷薄膜的電氣特性。

　　研究人員仔細(xì)觀察以導(dǎo)電聚合物制造的透明薄膜電極;這種導(dǎo)電聚合物是在可撓性基板上印刷出來的。

　　然而，為了制造出產(chǎn)業(yè)級的組件，半導(dǎo)體或絕緣層(比人的發(fā)絲更輕薄1千倍)必須能以預(yù)先定義的順序印刷在載體薄膜上。“這是一個非常復(fù)雜的過程，必須充份地了解其細(xì)節(jié)，才能實現(xiàn)量身打造的客制化應(yīng)用，”慕尼黑工業(yè)大學(xué)機(jī)能材料系主任Peter Muller-Buschbaum解釋。

超薄聚合物電極可改善印刷薄膜特性

　　更棘手的挑戰(zhàn)是必須在可撓性導(dǎo)電層之間進(jìn)行接觸。在一般情況下，通常使用以結(jié)晶氧化銦錫制造的電子觸點。然而，這種結(jié)構(gòu)存在許多缺點：氧化物比其上的聚合物層更易碎，因而可能限制電池的可撓性。此外，在制造過程中還會消耗大量的能量。最后，銦是一種數(shù)量非常有限的稀有元素。

　　就在幾個月前，美國加州羅倫斯柏克萊國家實驗室(Lawrence Berkeley National Laboratory;LBNL)的研究人員首次成功地在印刷過程中觀察到有機(jī)太陽能電池活性層中的聚合物分子交叉鏈接。Muller- Buschbaum的團(tuán)隊與加州的研究人員們開始合作，利用這項技術(shù)，提高了聚合物電子組件的特性。

　　基于導(dǎo)電聚合物的有機(jī)電子市場發(fā)展前景樂觀。研究人員利用在柏克萊國家實驗室同步進(jìn)行研究時所產(chǎn)生的X射線輻射。X射線被引導(dǎo)至新印刷的合成層并逐漸擴(kuò)散。分子在印刷薄膜固化過程中的安排與方向，可以從擴(kuò)散模式的變化來決定。

　　“我們在研究工作中發(fā)現(xiàn)，這是有史以來第一次在物理化學(xué)工藝條件下的微小變化對于迭層的集結(jié)與特性帶來明顯的影響。”例如，Claudia M. Palumbiny表示，“添加具有高沸點的溶劑提高了合成材料組成的偏析，從而改善了傳導(dǎo)分子的結(jié)晶。分子之間的距離縮小，同時提高了導(dǎo)電率。”

　　打破傳統(tǒng)硅晶工藝，TUM成功印刷薄膜有機(jī)電子組件

　　可印刷有機(jī)電子的打印機(jī)。透過這種方式，可以使穩(wěn)定度和電導(dǎo)性提高到讓材料不僅可被部署為一種阻障層的程度，甚至還能作為透明的電接觸。這可用于取代易碎的氧化銦錫層。Palumbiny解釋，“最終，這意味著所有的迭層都可利用相同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，從而為制造商帶來極大的好處。”